本文从冰箱门体工艺出发，结合实例从四个方面介绍采用优化工艺，降低成本的方法。

1 降低成本的几点意见

一般生产工艺的降低成本，无非是使用廉价的工艺辅助材料，更换零部件的材料，控制工人使用工艺辅助材料的用量等几个方面着手。这样的方法简单有效，但不能保证设计的工艺系统整体最优，而且降低成本的数量也很有限。

笔者长期从事冰箱工艺的设计与研究，下面就以自己的亲身体会从冰箱门体的日常生产出发，谈一下采用优化工艺，优化方法来达到降低成本的方法，并结合几个实例具体分析生产成本，计算成品价格，从实例中使读者得到启发。

1.1 采用最优路线，更改工艺尺寸，制定合理的公差

对于工艺人员来说，生产产品的许多尺寸为什么这样标注，需要不需要这样更改。一般都不去考究，因为是成熟的产品，实际上认真分析一下，你会找到更好的标注方法，使成本最低。

冰箱门体门外壳材料为pvc覆膜彩板，厚度0.5mm，属于定尺料，原来工艺上给的尺寸为长度lmm，宽度wmm，两者的公差均为0~-1mm，即门外壳的实际尺寸长度为（l-1）~lmm，宽度为（w-1）~wmm，根据采购成本门外壳彩板是按照平方米计算价格，每平方米60元，运用优化设计的思想，采用最优路线问题[1]的解决方法，我们可以将长度更改为（l-0.5）mm，宽度更改为（w-0.5）mm，同时更改公差为±0.5mm，这样更改，门外壳的实际面积没有变化，而其计算面积却减少了，如下式：

原来门体彩板的采购面积为y=l×w（1）

优化后的采购面积为l=（l-0.5）×（w-0.5）（2）

两者之差为节约的采购面积=sl-sy=l×w-(l-0.5)×(w-0.5)=0.5×(w+l-0.5) （3）