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伯乐多组份对射成型方案,引领行业迈向新高峰

2024-05-15 17:18 来源: 作者/编辑: 浏览次数:2877 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

当下,新能源汽车已成为汽车产业发展的必然方向。据资料统计,2023年新能源车(纯电、增程、插电混)销量大幅增长,全年新能源车销量达749万辆,同比增长43%,新能源车销量占整体市场的33.6%。

(2023年汽车销量比例)

新能源汽车的蓬勃发展,为注塑行业提供了新机遇。塑料注塑产品因其轻质、绝缘和抗腐蚀的特性,在新能源汽车制造行业被广泛应用。

随着新能源汽车渗透率的不断提高,汽车市场对注塑质量与性能提出了更高的要求。面对日趋激烈的市场竞争格局,伯乐持续深耕新能源汽车领域,加快技术创新,推出mm系列多组份对射成型解决方案,完美融合了技术与产量,以高质量、高性能、高稳定性助力新能源汽车产业高质量发展。

对射注塑成型工艺的三大优势

① 水平转盘多色机

采用水平旋转盘的方式进行双色生产,可避免垂直转盘转动的惯性问题及重力的影响,高承载能力,适用于中大型双色产品。

② 二板式结构

锁模单元采用二板式结构、两组水平同轴相对布置的射出单元以及叠模技术,节省占地空间,且特别满足大型双色模具的生产要求。

③ 一机多用

可应用于单色产品生产,产能提升两倍,模具适用范围更大,一机多用。

伯乐多组份·对射成型方案

依靠深厚的多组份成型技术积累和德国领衔设计,生产出的塑料制品品质更高、性能更稳定,可轻松应对高质量的多色注塑成型。尤其在汽车尾灯、汽车内外饰件等领域,充分满足了大型多色制品的需求,获得市场高度认可。

转盘旋转及定位系统

转盘驱动系统采用伺服电机驱动,旋转快速、平稳定位精准;转盘定位精确、可靠;转盘模块化集成水/油/气接口,操作简便。

锁模采用线性导轨

采用高精度,高强度线性导轨配合滑脚来支撑动模板,保证模板高平行度,重复定位精准;线轨的低阻力、低能耗,可使开合模更平稳、快速,同时免除润滑油飞溅问题,从而使整机运行更平稳、快速。

抗折断拉杆

专利的抗折断拉杆设计,消除应力集中点,减少拉杆集中受理点的风险,从而有效降低断裂风险。

快速平稳的电动抱闸系统

电机直驱,高效节能;闭环控制,快速精确;左右独立控制,稳定可靠;维护简便,清洁无渍。

作为注塑机行业的先锋,伯乐一直致力于注射成型领域的技术创新,采用多色注塑工艺,为客户发展注入澎湃动力。未来,我们将持续加大技术研发,以用户需求为导向,优化注塑成型方案,提供最合适您的的多色成型解决方案。

来源:伯乐智能

以上是网络信息转载,信息真实性自行斟酌。

 
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