据了解，作为泡菜大国的韩国，有很多人都不愿意亲自腌制泡菜，而是更青睐于购买超市里的成品。从相关数据调查中发现，现在选择“不亲手腌制泡菜”的家庭主妇占47%，同比去年上升了7%，而且这是8年来韩国“放弃亲手制作泡菜”的人数首次过半。然而，韩国制作泡菜人数下降的主要原因是家庭主妇观念发生变化，认为过于浪费时间并需要投入大量劳动力，去超市购买则更加经济实惠。

从韩国家庭更愿意选择超市购买来取代手工制作这一现象，以及泡菜现已受到世界各国人民的喜爱，看出，泡菜行业未来工业化发展将持续提升，空间还十分巨大。随着机械化脚步和市场需求的不断提升，泡菜制作从原来以家庭作坊形式的生产模式，逐渐向工厂化、自动化方向迈进。目前，工业化生产泡菜一般有原料和酱料两条线组成，需要经过原料检验、切菜、浸泡、脱盐、腌制、沥干、搅拌、投料、称重、杀菌、等一系列环节。

机械化生产泡菜的好处之一就是省时省力，就如韩国大多家庭反映去超市购买泡菜更加省时经济一样。而且，机械化生产还能提升效率，满足日益增长的市场需求。金刚山把小泡菜做成大产业，靠的就是泡菜生产线。目前，金刚山把原有一条产能0多吨的生产线，升级改造为两条产能1万多吨的泡菜生产线，并且日可处理150吨蔬菜，泡菜系列产品每年产能可达0吨。可见，泡菜机械化生产对效率的提升有显著作用，为产业升级奠定了基础。

提升效率是一方面，在消费升级之下，消费者对产品的品质要求愈发严格，如口感、口味等。传统的手工制作无法保证产品品质的一致性，非常容易受到多因素的干扰，而机械化制作就很好的避免了这一问题，使产品更加标准化，让品质实现统一。像吉香居食品有限公司从原料进厂到入池发酵，从脱盐、清洗、切片、杀菌、检验等生产加工流程的每道工序均设有质量监督员，而且还专门设立了品质管理部门，这样一来，品质以标准化、统一化的严格标准得到最优保障。

机械化让泡菜品质得到统一，其中涉及的生产技术则让口感、风味更加美味。近期，四川东坡中国泡菜产业技术研究院院长助理李恒演示了直投式乳酸菌发酵加工泡菜技术。该技术获得国家食品行业科技发明一等奖，只需取一袋乳酸菌菌包，一袋母料放入坛中，再倒上凉白开，放入清洗的蔬菜，一周左右的时间就可以吃到新鲜正宗的四川泡菜。利用创新技术生产的泡菜，相比传统家庭制作，乳酸菌等元素含量也更标准，更利于人体吸收。

说到食品工业化生产，创新也是不得不说的一部分。再拿吉香居来说，其研究人员冯代伟研制的泡菜优势微生物智能反应器，是全国首台智能自控泡菜发酵反应器。在投产使用之后很好地解决了四川传统泡菜大规模、高产量工业化生产的技术瓶颈。创新设备的出现，正是由于泡菜行业层出不穷的新品类以及科技的进步，倒逼制造企业与时俱进，以创新精神抢占差异化市场。而生产企业的创新既产品口味、包装的升级，迎合市场多样化、个性化等趋势。

在机械化程度不断提升、生活节奏不断加快的今天，韩国家庭不愿手工腌制泡菜的趋势将愈发明显，泡菜行业在未来还存在很大提升空间。机械化生产泡菜能够使产品品质统一化、标准化，实现高效、省时省力，多重优势也将促进行业发展。

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