随着食品工业的不断发展，制粒设备在多个领域得到广泛应用，如食品、医药、饲料等等。该类设备已把混合、制粒两步工艺合在一起，不仅节约了时间，还提高了效率。同时，机械混合代替了人工操作，减少了交叉污染，保证了制出产品的质量安全，深受市场青睐。

笔者获悉，新型干法制粒机，既提高了生产效率，节约了劳动成本，又使得制粒过程更加节能、环保。据行业人士介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种最新的制粒方法。一方面，它是一种环保式的制粒工艺，无污染、无需润湿剂。此外，几乎不存在无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题。另一方面，它不但省却了干燥工序,还节约了大量的能源。同时，随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本进一步下降。

据了解，常州力马公司曾研制出一种新型干法制粒机，该机是通过借鉴国内外先进制粒技术，精心研制的一种性能领先的经济环保型产品。

公司有关负责人介绍，一般制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64——85℃，湿度达14——l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。其中，压制室的压辊控制技术十分重要，直接决定制粒的质量。

笔者了解到，该公司运用了最新的压辊控制技术，通过调节不同物料及同一批物料不同批次之间的物理波动，使制粒机的工艺参数能被精确地重复调整，从而高效地生产出优质的颗粒。在生产过程中，颗粒的稳定性、崩解性和溶解性也得到了大幅提升。

市场上我们较为常见的多以干法制粒机为主，其实，还有湿法制粒机。湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。由于湿法制粒具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，越来越受到食品加工企业的关注。笔者了解到，温州良科一直致力于制粒机的研发，其研制的高效湿法混合制粒机，整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。该机凭借着制粒质量稳定、智能化人机界面，简单易操作等诸多优势受到市场众多客户的青睐。

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