8月份，在陕西奥邦的石泉i5智能工厂，由36台i5智能机床组成的5条自动生产线正式投产。当月，一条由3台智能立式加工中心和一台机器人组成的凸轮轴支座生产线拔得头筹，实现纯利润超过10万元。奥邦公司董事长罗来卫终于松了一口气，这个数字超出了他的预期。

“这家锻造公司以前卖铸锻件，现在用i5智能机床加工完卖成品，利润当然不一样。”优尼斯公司西北区域总经理石双志介绍说。陕西奥邦重型锻造项目是安康市“十二五”期间重点建设项目，随着国家对环保的重视，铸锻造行业利润空间也在变小。企业转型升级成为罗来卫思考的问题：转型做精加工，但是缺资金、缺人力资源的问题该如何解决？恰在此时，罗来卫从微信朋友圈了解到智能工厂和沈阳机床的分享经济模式。他只要用现有厂房和30%的设备采购资金，采用沈阳机床利益分享商业模式，就可以撬动他的转型发展梦想。

上半年，总投资1.2亿元的奥邦智能制造项目i5智能工厂项目一期完成智能机床生产线及辅助设备的安装。当地媒体认为：“这标志着石泉工业从3.0时代正式迈进4.0时代。”石泉智能工厂也成为沈阳机床在全国的第一家利润分享模式智能工厂。

现在，在石泉县工业园区的i5智能工厂车间的5条生产线上，由5台机器人把送料机上的汽车零部件送进智能机床进行精细加工。“通过智能机床精细加工后的汽车零部件比工业3.0时代制造的汽车零部件更加精细和精确，满足了汽车对零部件高度稳定的需求。”i5智能工厂车间主任陈时近说，智能工厂减少了对工人数量的要求，以前一个人操作一台机床，现在只需一个人就可照看5条生产线，不间歇生产，减少了企业用工成本。

罗来卫对新商业模式的赢利能力和管理模式很有信心，技术支持、工艺改进、员工培训、生产管理都不需要他操心，优尼斯公司石泉智能工厂项目经理张海祥每个月都会给他发一份石泉智能工厂的“生产分析报表”，加工成本、管理费用、毛利……一目了然。“沈阳机床做得这么到位，实在是太省心了。”罗来卫说：“有了智能工厂，我们可以为汽车、轮船、航天等多个领域加工制造零部件。一期项目设备投产以来，东风、陕汽、三环以及丹传动力、华山军工等一大批知名企业先后与我们签订了加工订单。”

实现了产业发展设想的第一步，奥邦智能制造项目二期已经启动，以同样的商业模式，将引入i5智能机床100台套。“待今年底二、三期项目全部建成投产后，年产值可达3.2亿元，实现利润7000余万元，新增税金1200多万元，直接带动就业300多人。”罗来卫说。

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