据不完全统计，目前全国已建成或在建的机器人产业园超过40个，还有大量机器人产业园在筹备中。

据不完全统计，目前全国已建成或在建的机器人产业园超过40个，还有大量机器人产业园在筹备中。近两年间，几乎每天都会诞生一家机器人企业，行业协会数据显示，2013年中国机器人企业数量不到300家，到2015年底，较纯粹的机器人企业数量已近千家，仅在a股上市公司中，涉及机器人概念的就超过50家。

从区域分布来看，广东的机器人生产企业数量国内居首，占比近三成。而目前广东全省机器人重点制造企业就有159家。

增长如此迅猛，除了巨大的市场需求(通过“机器换人”缓解用工压力、降低成本、智能转型已成趋势)，也跟各地政府“热情高涨”大有干系。提供土地、提供金融服务，甚至直接提供补贴，地方政府支持机器人企业发展的方式层出不穷。当然，一些企业也会打着高新技术企业的招牌去政府那儿“忽悠”寻求扶持，甚至炒一把机器人概念就走。

面上繁花似景，掩盖不了内在的忧虑。与国内许多行业一样，机器人企业数量的增加并不一定会带来质量的提高。2015年数据显示，我国90%的机器人企业规模在1亿元以下。“小、散、弱”企业的丛生，会不会让新兴的机器人产业在高歌猛进中跌入低端产能过剩的“魔咒”?如工信部部长苗圩所说，目前各地发展先进制造业或新兴产业的热情很高，但是存在“盲目投资”、“一哄而上”的现象，甚至冒出“高端产业低端化”的苗头。

技术空心，未来堪忧

何为“高端产业低端化”?哈工大机器人研究所所长赵杰说，国产机器人主要应用于对性能要求较低的领域。换句话说，我们从事的是高端的产业，却处在低端的位置。

沈阳新松机器人有限责任公司负责人曲道奎更是直言不讳：“国产机器人产品主要有三个特点：核心技术空心化、关键零部件进口化、高端产品边缘化。”机器人是典型的“三高”产业——需要高技术、高人才、高投入，而国内不少相关企业却处在“三低”甚至“三无”阶段。在不掌握芯片、软件、控制系统等高端技术情况下，只能做点外壳和组装。对此赵杰感慨，“做的只是机器，而不是机器人”。

据了解，我国机器人本体企业近百家，普遍陷入模仿组装和价格战。除沈阳新松、广州数控等几家企业可以获得一定的市场之外，多数出货量都非常校那些缺乏自主创新能力，大部分核心部件需进口的企业，不仅受制于人，且利润的大部分被国外企业获龋。

以东莞市为例，该市2015年工业机器人的15亿元产值中，系统集成环节占65.5%，本体研发应用占30.9%，而核心零部件研发环节仅占3.6%。一台工业机器人成本中，核心零部件的成本一般占一半以上，而“教”机器人做动作的系统集成占据成本小头。

东莞的产业链产值结构与工业机器人的成本构成形成“倒挂”，也就是说，工业机器人的大部分利润，最终流入东莞企业所代理的日本安川、日本发那科等企业的腰包。

数据显示，2015年国产本体在销量增加的情况下，单品毛利率却下降预计超过10%，也正是受技术和规模限制，我国工业机器人产业被外资品牌压制严重。2015年日本发那科、安川、德国库卡、瑞典abb这“四大家族”占我国工业机器人市场的50%以上份额，本土工业机器人品牌所占份额仅仅8%。

如果我国的工业机器人技术水平只是同质化低端扩张，不去追求高端创新技术的话，国产机器人产业的未来堪忧，自动焊锡机锐驰机器人厂家一直追求不断去突破技术上的创新，才可以取得比较好的发展空间，因此国内企业不去创新不去突破。结果只能是别人吃肉，我们喝汤。

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