20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受全国化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。

当前，食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机，食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。

干燥设备的的市场形势与需求市场分不开的，市场需求主导着干燥设备行业的发展。我国的干燥设备技术与国外发达国家有一定的差距，虽说近来来有了很大的提高，但也只是低端市场，干燥设备的高端市场是我国的空白。国内低端市场竞争激烈，很多企业面临的减产裁员等严峻的形势。

目前，国内干燥设备行业一直存在着品牌繁杂，技术匮乏，生产力低下等，这严重制约着我国干燥行业的发展，阻碍着我国向国际市场的前进。我们应该引进国外的先进技术，研发新产品，全自动化烘干机将成为主流，大量的使用电脑和机电一体化操控设备，提高产量，节约了人力，为企业创造更多的效益。

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