2017年上半年，总投资1.2亿元的奥邦智能制造项目正式投产运行，它是石泉工业技术进一步创新的成果，也标志着石泉工业从3.0时代正式迈进4.0时代。智能工厂以智能装备为基础，利用互联网技术进行关联控制，对奥邦锻造公司生产的汽车零部件(毛坯)产品进行精细加工，使其更加成熟地投入市场。

在石泉县工业园区的i5智能工厂车间，5台机器人正在把送料机上的汽车零部件送进智能机床进行精细加工，先后经过三道工序才算完成他一阶段的任务。“通过智能机床精细加工后的汽车零部件比工业3.0时代制造的汽车零部件更加精细和精确，满足了汽车对零部件高度稳定的需求。”i5智能工厂车间主任陈时近这样介绍到，智能机器人的运用大大减少了对工人数量的要求，并实现不间歇生产，从而减少了企业用工成本，为企业提产增效起到了积极作用。

2017年初，陕西奥邦锻造公司与沈阳机床合作投资的奥邦智能制造项目进入了安康市政府的重点项目之列，经过前期设计规划、筹备，以智能装备为基础，将信息化和工业化进行深度融合，深入研究铸造、锻压、机械精密加工和工业机器人及柔性自动化生产等技术、精益生产管理等全套工业解决方案，充分利用互联网大数据，由技术人员提前设计程序，再由机器人在3台智能机床之间进行送料、精细加工、取料，便实现了自然人、机器人、智能机床的有效互联。从2016年下半年至今的近一年时间里，项目一期已完成39台套的智能机床生产线及辅助设备的安装，完成“云平台”、“wis车间管理系统”等智能化应用，并全面投产，实现了产业发展设想的第一步。为了更好的实现陕西省最大的铸锻智造产业示范基地的产业规划，智能制造项目二期将以积极推进“两化”深度融合为主线，继续引入i5智能机床100台套，大力发展智能制造，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。

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