“提质、增效，酿造高品质白酒”是白酒企业在智能化生产转型过程关注的重点，聚焦白酒生产环节，例如蒸馏、蒸料、勾调等，所需要解决的自动化难题各有不同，其中还存在难以通过机械完全取代人力的环节。

为积极响应工信部等十七部门联合印发《“机器人+”应用行动实施方案》，库卡秉承着以客户为中心的原则，结合白酒上甑场景里的“耐高温，耐高湿，耐弱酸”等环境重难点问题，积极加码投入，针对白酒酿造行业，重点推出行业专用机器人kr 210 r3100-2，定向服务于酿造车间的运营班底。

同时，针对在现场高压水枪场地清洗、机器人防护、外部管线盘绕维护等运营场景的额外要求，库卡也提供针对性的解决方案，致力于从酿酒核心环节到厂区运营作业细节，提供高品质及高可靠性的产品，保证了机器人工作的低故障率，低维护成本，大幅减少设备维护对生产造成的影响，全面助力白酒企业实现“上甑好、产量多、酒质优、费用省”的综合效益最大化需求。

kr 210 r3100-2—库卡白酒酿造“专家”

额定负载能力＞200kg, 臂展3,100mm

kr quantec -2 系列机器人属于高负载级别，具有市场上该级别中丰富的负载能力和作用范围。作为库卡的“多面手”，在众多细分市场得到了广泛的使用 – 从汽车工业到铸造行业，再到食品酒水等民生行业。其中，针对白酒行业定向优化的kr 210 r3100-2机器人更是立足酿造领域大展拳脚，以期能够服务好更多白酒酿造企业。

产品亮点

kr 210 r3100-2机器人可广泛应用于上甑/制曲搬运等工作场景，高负载能力可实现单次更多取料，减少上料次数，提升效率；配合3,100mm的长臂展，工作范围更广，空间紧凑，布局更灵活。

负载能力充裕，力保稳定生产

根据送料料斗重心设计的不同，机器人额定负载能力可以达到210kg，最大负载可达240kg，在同样的成本投入下，可获得更加充分的负载余量。kr 210 r3100-2可以实现单次更多的上料，减少往返接料的时间，提高产能和出酒率。特别的，充裕的负载能力空间可以有效规避料斗过载而导致的机器人寿命折损的风险，实现低故障频率，低维护成本，保障生产过程的稳定和风险的管控。

本体高防护，酿造场景通用

本体高防护等级，保证了机器人在酿造环节“高温，高湿，弱酸”的环境下，依旧可以稳定工作。

软硬件协同，提供定制化服务

库卡提供模块化程序框架，有效降低了程序编程难度。同时，库卡的控制系统配套软件具有更多的开放性，支持第三方定制化服务，例如：甑锅防碰撞软件定制化，程序界面加密与解密服务等，有利于集成商缩短上甑系统开发时间，交付更容易。根据实际需求，库卡也提供机器人防护升级、控制线缆走线优化等定向服务。

案例展示

针对口子酒业的白酒上甑蒸馏(点击查看详情)场景，库卡机器人与中科恒信智能科技(泰安)有限公司共同研发，模仿人工簸箕上甑工艺手法，攻克酒醅料面下“蒸汽上升高度探测”、“机器人动作自动编程”等核心难题，实现可媲美工匠级的酒醅“轻撒匀铺”和“探汽上甑”，使得蒸馏过程质量可控，一致性有保障，满足酒厂上甑蒸馏场景“上甑好、产量多、酒质优、费用省”的综合效益最大化需求。

更多食品机器人系列

库卡食品系列所有产品均采用h1润滑剂，能够直接与食品接触，符合食品工业严格的卫生要求。库卡广泛活跃在生产和包装场景中，在追求自动化升级的同时，更关注民生食品安全等问题，致力成为食品行业自动化的得力助手。

该系列面向消费品多产业链，除了酿造，也提供包装、码垛在内的酒品智能生产解决方案。

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