记者日前从中国航天科工集团公司获悉，由国家工信部组织的“高档数控机床与基础制造装备”应用推广活动近日在中国航天科工集团展开。在航天科工集团所属的第三研究院导弹总装厂房里，一排排大型六轴联动机床盔明甲亮，正按照技术人员设定的程序联合加工试制件产品，井然有序。

据悉，像这样的大型高档国产机床，在三院有41台，分别投产在导弹发动机、材料热成型等领域的精密加工制造。由这些“正宗国货”武装起来的数字化柔性生产线和智能制造车间已成为样板间，将成为未来数字化生产的中坚力量。数字化智能化是这些“国产新贵”的特点，随着这些“工业母机”的应用推广，将加速我国装备制造业的升级换代，有力支撑“中国制造2025”战略举措落地。

国产高档数控系统已在导弹总装厂落地使用并推广

“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，是国家科技重大专项中的第4项，简称“04专项”，就是我国为适应这一历史发展趋势，促进装备制造业实现升级所作的课题研发，主要通过核心技术突破和资源集成，解决我国高档数控机床与基础制造装备长期依赖进口，受制于人的局面，从而保障国家安全，增强综合国力。在我国装备制造产业发展和智慧国家建设中起到重要作用。

据工信部部长苗圩介绍，04专项可以概括为“先健体再健脑”，在建立生产线的同时完成“换脑工程”，即数控设备升级改造，具体来说可分为：分析现有装备改造需求(例如设备老化，过时、运动/控制精度不足、系统不稳定、可靠性降低等问题)，完成机床诊断和改造并进行应用验证，改善机床整体性能的同时支撑生产任务。

早在2015年,中国航天科工三院31所联合大连科德数控有限公司等9家单位申报的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题(“04专项”)研究应用生产线获得工信部、科技部、财政部批复,将前期取得的成果在企业推广应用，以进一步考核国产数控机床的精度、可靠性、稳定性。中国航天科工三院以此开展数字化、智能化生产线组建，大幅提升生产制造能力。如果没有04专项，我国的数控机床制造能力与现在面临的巨大需求相比将不相适应，在智能制造方面将会面临被动局面。

目前，中国航天科工三院正按照“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”理念，以04专项为牵引，依托专有云、航天云网(航天科工集团公司建设的国内首个工业互联网平台)和智慧企业运行平台进行智能化改造，加速推进信息化与制造技术的融合，努力建设智能工厂/车间、智慧院所，全力构建智能制造新格局。在04专项的牵引下，各承研单位的制造能力得到大幅提升，有效保障装备研制生产任务。

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