如今，可以追溯产品质量的塑料加工厂无疑更容易获得大公司的订单。通过追溯每批次产品的工艺参数，大公司就能发现参数是否有修改，从而进一步优化供应链质量管理，所以他们也更青睐具备这样能力的供应商。

伊之密电动机已率先为客户提供这样的功能——智能集成工艺管控，通过yimes智能制造执行系统，可实现工艺参数上云，变更记录、参数监控、预警和追溯，为决策层提供生产工艺方面的数据依据，实现企业工艺数据的共享。

智能集成工艺管控

① 参数上云：

工艺数据一键上传系统，主机工艺参数及辅机参数均保存在服务器，可以查看，存档、修改及打印。

② 工艺指南：

工艺文档：实现文档文件的集中化、规范化管理，现场人员可随时调阅查看，实现车间无纸化管理。

调试备份：现场调试完成后，操作工可按模具、机台、产品进行参数数据保存，下次生产时可查看并调用，减少调试时间。

③ 工艺快照：

针对单个产品，记录在每一个生产步骤中使用的过程参数，可按照要求查询至少三年的信息。

④ 工艺监控：

实时显示机器详情的工艺参数。当设备参数发生变化，自动记录参数修改情况。

⑤ 参数追溯：

记录设备每一模或每个时间点变化的工艺参数，并支持导出，方便进行进一步用spc工具分析和cpk计算等应用。

⑥ 参数预警：

当设备参数发生变化时会自动记录参数修改情况。可实现追溯预警，在追溯过程中可按机台、时间、内容等条件进行分类查询。

应用案例

项目背景：

佛山市科硕精密注塑有限公司主营电机行业注塑件配套供应，并涉及各类端子接插件、保护器、水泵、齿轮、扇叶、水暧阀体、五金塑化替代等注塑件生产。主要客户有威灵、格兰仕、力丰、乐普达、绿智、广州森宝、云米科技等知名企业。

经过多年的发展，科硕公司希望进一步提高产品质量，完善质量管理，让客户更加相信公司的质量管理严格、可控。

2020年，科硕公司批量引进伊之密ff系列电动机，成为业内少有的以全电动注塑机为主的注塑厂家，并通过yimes智能制造执行系统对生产全过程进行监测管控，包括订单管理、工艺管理、数据采集与汇总等。

实现价值：

订单进度100%系统管理

工艺参数100%监控、预警、追溯

产品全生命周期的生产监控：产前订单准备、模具、材料协同生产；产中品质管控、不良品记录；产后生成数据报表复盘

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。