近日，瑞典创新公司rencom ab宣布其热塑性生物材料renol正式投产，该创新型材料可用于替代石油基塑料。rencom在科倍隆德国斯图加特的挤出实验室与科倍隆一起合作，开发了renol这种木质素基高分子材料的创新型挤出工艺。利用科倍隆zsk双螺杆挤出机技术，木质素被转化为性能优异并且可重复使用的生物材料。

科倍隆为rencom提供了一台zsk双螺杆挤出机、失重式喂料机、一套拉条切粒系统、一个木质素袋装卸料站和一个吨包站。这套系统已经按照规划的时间调试成功并正式进入生产阶段。rencom每年将可生产1000多吨的renol粒子。

从木材到热塑性可降解生物材料renol的加工过程

图片：rencom， 瑞典克尼夫斯塔

面向未来的生物材料挤出造粒技术

rencom的专利技术是将木质素(林业的副产品)转化成一种高性能的可再生材料，该材料可用于替代石油基塑料。在制膜(购物袋、地膜或零售袋)、注塑(家具和汽车零部件)的应用中，以及代替有毒并且不可降解的橡胶来作为人造足球场的填充物时，renol可以达到50%的使用率。该材料可直接适用于现有的生产设备，无需对机器或工艺作任何修改。renol以其非常低的碳排放量和耗水量，以及很好的机械和物理性能，成为替代和减少石油基塑料的一个强有力的解决方案。

科倍隆与rencom合作设计了一套完整的挤出系统，包括一台zsk mv plus同向双螺杆挤出机和上下游的辅助设备。zsk mv plus系列挤出机找到了螺杆大自由容积与高螺杆转速和高比扭矩之间的最佳平衡点。深槽的螺杆元件在加工时对原材料产生的热应力非常低，从而实现柔和的产品加工。

rencom选择科倍隆zsk双螺杆挤出技术生产renol材料。

图片：科倍隆，德国斯图加特

两家创新公司的携手共赢

rencom在科倍隆实验室进行了大量的研究开发，并和科倍隆一起开发了renol材料挤出生产线，这是rencom和科倍隆成功合作关系的良好开端。

“我们很高兴能够为这样的创新型企业提供支持，一同开启一段激动人心的旅程。用基于木质素的产品替换石油基的塑料产品可以有效降低碳的排放量，我们看到了其巨大的市场潜力。支持他们的可持续性产品的生产，我们感到很自豪。”科倍隆工程塑料和特殊应用事业部总经理peter von hoffmann说道。

“我们非常兴奋和自豪zsk挤出机在rencom正式投产了。我们现在大规模生产renol产品，对于应对石油基塑料的挑战作出了很大贡献。开始量产并且给我们的客户们提供数百吨的材料，我们感到非常兴奋。” rencom的首席技术官johan verendel说道。

科倍隆为renol提供的吨包打包站

图片：rencom， 瑞典克尼夫斯塔

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