原标题：两级可调模唇模头减少了挂墙板制造过程中对表层耐候强化树脂(capstock)的消耗量，也能减少其他片材生产对价格昂贵的表层聚合物原料的消耗量

美国威斯康星州奇普瓦瀑布市 2020 年 4 月 15 日讯：一种获得*的用于多歧管模头的新型装置可以控制昂贵的 capstock耐候 聚合物的表层厚度，从而降低了挂墙板、表面上光、热水浴缸面板、冰箱部件和其他片材产品制造商的原材料成本。

这种新装置已经运用到新型的诺信依迪埃® ultraflex™ 多歧管片材模头中，它包含一个弹性铰链，使得对 capstock 表层厚度进行微调*成为可能。该铰链在capstock耐候性表层聚合物流道中位于耐候性表层 聚合物与基础主层聚合物汇合之前，通过调节该铰链可以提供所需的均匀流线型熔体流，从而获得一致高效的覆盖表层。同时，还可以调节位于下游的常规可调节模唇，以确保双层结构的产品整体厚度的一致性。

在挂墙板制造商的实际生产过程中，新型两级可调节模唇模头可将丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯 (asa) 聚合物(该聚合物广泛用于挂墙板行业，可为硬质 pvc 基层聚合物提供紫外线保护)的消耗量降低 11%。这意味着每年可节约 55,669 美元。由于挂墙板的整体厚度没有变化，因此节约的 asa 用量由价格便宜得多的硬质 pvc 取代。而且，新模头的流道设计比原有模头更先进，因此，每年的总节约金额实际上比 55,669 美元翻了一番(见表)。

诺信依迪埃模头产品线经理 patrick meinen 表示：“依迪埃 ultraflex 片材模头采用新型两级可调节模唇功能，使挂墙板制造商能够生产出具有持久耐候性和良好外观的表面覆盖层产品，同时避免了由于表面覆盖层厚度不一致而导致的高报废率和停机时间。不仅如此，该设备还避免了使用过厚的表面覆盖层来弥补其此类的厚薄不一致性。”

尽管这一新技术目前仅仅运用在挂墙板制造行业，但诺信预计，该技术还将在需要表面覆盖层来提供紫外线保护、上光或其他特殊物理特性的其他片材产品中带来成本节约。一个示例是用于专用窗户、体育场玻璃和温室的透明聚碳酸酯板的紫外线防护层。另一个示例是用于热水浴缸面板和冰箱面板的高光泽层。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。