湖北三环锻造有限公司始建于1961年，是采用模锻工艺生产钢制模锻件和有色金属模锻件的专业化厂家，致力于生产高品质的汽车零部件、工程机械、高铁等钢质模锻件及铝合金锻件产品。公司“中重型商用车转向节”被工信部授予“全国制造业单项冠军产品”。三环锻造公司是舒勒压机的老用户。

湖北三环锻造有限公司

2002年，三环锻造就引入了1台舒勒psh560型6300t电动螺旋压力机，使用至今已超过近20年了。期间经历过两次工厂搬迁，工厂场地从原来的70亩拓展到835亩，购买的舒勒设备也从一台电动螺旋压力机变成了3台，产品的自动化配置也越来越高，以适应多品种、小批量、智能化的生产模式。

由于二十年几乎24 小时不间断的满负荷服役，三环锻造02年购入的第一台舒勒psh560型6300t电动螺旋压力机控制系统开始出现老化，零部件退化、不能灵活使用、开机慢、有时甚至死机，严重影响生产效率，于是客户向舒勒寻求帮助。

舒勒psh560型6300t电动螺旋压力机

舒勒在对螺旋压机进行深度检查之后，发现螺杆出现磨损，需要进行更换，但由于设备过于陈旧，很多模块、配件已买不到，只能由舒勒联系德国总部，重新定制新的主螺杆。

“按照以往正常的翻新方法，设备需要停机一年，意味着客户将损失近1.2亿的效益。为了充分保障客户的利益，我们通过两个创新办法，将翻修时间压缩到了仅5周！”舒勒服务销售负责人孟坤介绍说。

灵活改造，赋予设备二次生命

“由于设备过于老旧，很多配件过时绝版，导致这次的改造非常难，”三环锻造副总经理&高级工程师邵光保说道，“比如，设备的变频器用的是abb 560（目前abb已经迭代到850以上，560变频器早就买不到了）、设备电器柜里用的是sim存储卡（存储量仅100k多一点）、pc里的配置是比 windows xp还要古老的dos系统........”

“舒勒一开始计划将除硬件以外的所有电器线缆全部换掉，但成本上会给我们带来巨大压力。”邵光保表示：“在与舒勒多轮讨论研究后，他们将改造方案不断瘦身，把需要升级的换掉，不需要升级的现买，尽量留下来。最终形成了一套最有用、最有效、且成本更合理的改造方案。”

三环锻造副总经理&高级工程师邵光保

这次改造不仅延长了这台古老的psh560型6300t电动螺旋压力机的使用寿命，也一劳永逸解决了备件的采购问题。“通过这次改造，我们让这台老设备的配件包与舒勒新的设备的配件包保持一致，客户几台压力机可以统一备件，带来巨大便捷，开创了舒勒定制改造的新模式！”孟坤表示。

翻新改造现场

中德联动，灵活协作，多方共赢

实现改造时间大幅缩短的另一大原因，是舒勒克服疫情管制影响，协调了德国专家飞来中国进行技术服务，在中国进行配件的本土化定制制作和生产组装。

“如果去德国做好再运回来，不仅运输成本很高，时间也等不起，再加上疫情，不知道要停机多久，这样会给客户造成很大的损失。”孟坤介绍说，“舒勒大连有自己的工厂，我们和客户一起专程去德国调研，讨论后确定在大连工厂也能进行定制。”

但是由于配做的难度很大，飞轮很重，螺杆与飞轮连接的状态必须非常接近，精度要求很高，所以得重新设计56个梢子和配件连接在一起，这需要舒勒德国独特的工艺技巧来完成。经过多轮沟通和争取，舒勒德国、舒勒中国、舒勒大连决定三方密切协作：舒勒德国负责技术指导；舒勒中国负责定制维修方案；舒勒大连负责零部件配装。

压机螺杆部分

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