该项目是核工实业公司与中科院研究所的初次合作，合同正式签订前期，公司组织技术人员对样图进行初步评审、修改，拟定了工艺加工方案。该研究所相关人员来公司实地考察，并与生产、技术相关人员交流之后，对公司的技术研发能力和生产加工能力予以认可，当场签订了合同。该项目的顺利完成，得益于公司各个部门的齐心协力，共同努力。

该平台技术要求极高，工作转速需达70000转/分,同轴度要求0.015以内。面对如此苛刻要求，经过了“图纸反复协调，质检多次检验，组装反复调试……”，不管从技术沟通，还是到生产、检验，党员同志们都发挥了模范作用，带头进行攻关，为该项目的成功落地打下了坚实的基础。

在保证生产的同时，技术也不断追求着创新优化。该项目在进入生产加工环节前，多次组织技术、生产人员对该项目从设计、工艺两方面进行评审、修改，并多次与客户协调。根据客户实际需要，结合公司经济加工能力，在保证关键工作部位同轴度、表面粗糙度的前提下，对客户提供的产品样图的结构模型、材料、尺寸、公差、表面粗糙度等技术标准进行了大篇幅的改造优化，降低了加工难度，避免了生产滞工。

为确保该项目顺利如期完成，公司确定了专人负责制。在项目的图纸协调、生产、质检、组装调试等环节全程跟进，深入生产一线，走进外协了解加工情况;组装调试过程一旦发现问题，检验人员当场测量，现场制定修改方案，提出修改建议，立即联系生产，直接对接操作者，做到“当场修改，现场验收”;避免流程繁赘，耗废时间。通过此种模式，不仅提高了技术人员的业务能力，也提高了组织协调能力。

该项目是公司近几年来加强与外部“产学研”融合发展的一个成果，为公司带来效益的同时，增强了公司产品的知名度，提升了公司相关人员的技术水平，向客户展现了公司的综合实力，并为今后的合作奠定了基础。(本网记者)

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