轴承钢具有较高的抗压强度和疲劳极限，硬度高、耐磨性高且具有一定韧性，是一种高级优质钢。轧制过程中控制不当易出现缩孔、白点及内部碳化物带状、网状等缺陷。

特钢事业部以“我和质量”分享汇谈活动为契机，以问题为导向，学习借鉴同行业先进经验技术，深入探索gcr15控轧控冷轧制方法，不断改进提升方案，制定出一套符合特钢新中型产线的轧制方案。为进一步提高gcr15轴承钢轧制效果，该事业部重新调整新区中型车间加热炉均热段加热工艺。通过降低轧线速度并使用5个缓冷水箱同时冷却，促使钢材通过中间通道达到快速冷却的目的，控制钢材到达倍尺冷床温度，抑制网状碳化物快速形成。最终，gcr15轴承钢表面光滑冷却均匀，且内部未见任何碳化物网状。

据统计，9月份以来，特钢事业部先后共进行5次gcr15轴承钢轧制调试，累计生产1612.72吨。经过多次探索试验，最终实现gcr15轴承钢轧制成功，整个生产过程中钢材冷却均匀，内部组织及性能趋于稳定，形成了gcr15轴承钢控轧控冷轧制模型，进一步提升了特钢抢占高端市场话语权。

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