1981年进入上海天安轴承有限公司（以下简称“天安轴承”）。现任天安轴承党委书记、总经理。

1998、2017、2019年分别荣获中国机械工业科学技术一、二、三等奖。2020年，他的名字登上了上海市劳动模范的公示榜。

张逸（右）在了解轴承工艺改进的情况

在张逸人生中，有两件事对他影响很大，可以说是决定了他人生的走向。

第一件事是1993年到日本培训。张逸全方位了解学习了日本企业在轴承生产、管理、质量控制等方面的核心内容。

他说：“日本是世界上生产轴承的强国，他们的管理方式，对我人生道路、价值观念，起到了关键作用。”

第二件事是2002年参与上海轴承公司（天安轴承前身上海微型轴承厂曾隶属于上海轴承公司）与世界顶级轴承制造企业skf（瑞典）组建合资公司的工作。这段时间，让他的管理理念得到了很大提升。

此后张逸从技术与管理双抓手，成为了精密制造的“领路人”。

追根溯源提升质量

2018年至2019年，汽车市场越来越火，天安轴承每月约有三百万套的零部件订单。与往年相比，足足翻了3倍。

其中，某汽车电机轴承产品每月有250万套。该产品是汽车零部件中的大项，数量大，精度高，每月有几十条生产线同时生产。

当时，该产品噪音的合格率为93%，这个合格率虽说已经符合了行业标准。但张逸觉得，由于生产数量庞大，这个指标还是会影响产品的稳定性和可靠性。

“算一算，250万套的93%，该有多少隐患啊？”

“不行！合格率必须再提高，起码到96%！”

尽管每月都召开质量分析会，讨论如何提升产品合格率。但是收效甚微。问题究竟出在哪儿呢？该做的做了，该改的改了，该抓的也抓了，张逸百思不得其解。

最终，张逸决定把产品生产过程中的每道流程、每个环节拿出来比对。比对后让他感到不安，他发现了问题。

原来影响产品质量的原因很可能是沟道磨削这一环节。但是，从质量检验的每一道程序来看，所有记录都没有显示有质量问题。

张逸觉得，问题恰恰就在这里。没发现问题，并不等于没有问题。唯一的办法就是改变生产加工模式。

张逸说：“之前，我们一直采用的是混合批次生产模式，因为混合，所以很难找到问题的源头。大家都认为，自己这一道生产程序没有问题，所以便无法追溯。”

现在，张逸决定采取专项批次管理模式来应对装配的各条专线，这样做的效果是：每一条生产专线都在监控之中，而且可以追溯到每个人。

就拿2号生产线来说，通过改用专项批次管理模式后，原来的批次合格率由91%提高到98%，而轴承噪音的合格率也由原来的93%提高到了99%，大大降低了质量损失，满足了用户对产品质量稳定性和可靠性的需求。

企业防疫精准施策

今年年初，为了做好疫情防控工作，张逸成立了7个工作小组，即：督导小组、稳定小组、疫情检查小组、消毒防疫小组、就餐管理小组、物质保障小组、应急处置小组。

在思想上坚决做到：认识到位、责任到位、防疫到位、措施到位、检查到位、考核到位。尽管措施制度很严、很细，但是在具体实施中还是会有这样或那样的难题出现。

天安轴承，由于生产性质的原因，在消毒防疫上就碰到了难题。比如，用什么药水消毒？这让张逸伤透了脑筋。

因为消毒液里含有氯分子化学成分，大面积喷洒，会对精密轴承造成污染。如果采用酒精喷洒，特别在装配车间的密闭环境中喷洒，又会涉及到安全隐患问题。

张逸陷入了思考，急！这事不能耽搁。

他立刻召开全厂干部大会，要求各部门群策群力、集思广益，开展合理化建议。第三天，他的案头便摆放了厚厚一打各部门送上来的合理化建议。

其中，有两项建议引起了张逸的注意：

一是采用新洁尔面消毒液，这种消毒液含氯成分低，不会对物件产生腐蚀作用，利用它，可以在车间大片区域进行喷洒、擦拭。

二是采用紫外线照射消毒，这一方法，尤其适用装配车间的密闭环境。而且，紫外线消毒比其它任何方法效果都好。

但是，据推算实施紫外线全区域消毒，至少需要六、七十盏紫外线灯。

了解情况后，张逸拿着刚买来的紫外线灯。他翻来覆去摆弄了好久，然后拿起笔，在白纸上画了一张草图。

技术出生的张逸，画这种图纸，简直就是小菜一碟。他把草图递给一旁的金工车间负责人说：“就按这张图纸要求做70盏紫外线灯。”

为什么自己做？张逸说，一是很难一下子买到这么多的紫外线灯。二是买来的紫外线灯的尺寸和形状不符合天安轴承的使用要求，必须根据现场状况自行改制。

终于70多只自制紫外线灯做好了。因为紫外线有毒，所以，张逸规定，紫外线消毒，必须放在每天中午和晚上，这样对员工身体不会产生影响。

然而还有一个令张逸头痛的问题。因为装配车间有恒温、恒湿以及10万级清洁度要求，车间是全封闭状态，必须全天候开空调。

然而，疫情期间，这样的生产环境是不适合防疫防控。

万一车间里有一个人感染，岂不影响整个车间人员的安全？

空调不能停，但又要考虑车间的疫情防控，该怎么做？

其实，张逸早就想到了办法，只是他还在考虑有没有更加两全其美的办法。张逸的办法就是把空调的回风口断掉，直接与室外空气对接。

这样做的好处是保证装配车间的空气始终处于流通状态。而弊端就是耗电量大，每天电量要翻好几倍。

但是为了员工的身体健康，特殊时期只能这样做了，张逸说：“我们采取的是精准防疫，效果要好，不惜代价。”

抓住机遇技术当先

机会永远是给有技术准备的人。技术优先的思想早已在张逸心中，也在每一个天安轴承人的心中根深蒂固。

张逸一直有个追求，目标就是用国产化替代进口产品，打破国外在技术上的垄断。实现这个目标，张逸坦言：一靠技术；二靠机会。

比如，天安轴承的流量计轴承，这个产品现在目前是德国领先。如果我们没有能与之抗衡的技术能力，那这个市场就永远都是德国的。

近几年来，天安轴承的技术能力不断提升，通过广大科研人员的不懈努力，已经具备了研制流量计轴承的能力，也准备全面替代进口轴承，但一直苦于没有机会。

没有机会的原因有两个，一是用户已经用惯了德国产品，一般情况下用户不会随便放弃。二是用户对国产化的产品没有信心。

对流量计轴承来说，其本身的技术附加值很高，但用户对它的价格敏感度不是很高，他们觉得只要用了放心、省心，价格不是问题。

新冠疫情暴发后，世界各国纷纷采取了“封国”，“封城”的举措，这对天安轴承来说是机遇，也是挑战。

经过一段时间的试用，天安轴承的产品基本得到了国内用户的认可。

张逸说，搞企业，一定要重视技术能力的提升。有了技术，才有机会。

2020年上半年，天安轴承的利润仍然紧盯全年指标，销售和产值努力达标。

尽管天安轴承有些产品销售呈下滑趋势，没有达到预期目标。但是，高精密产品订单部分上涨了，精密制造已在路上。

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