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攻克大飞机制造“卡脖子”难题!全等轴晶3d打印装备苏州下线

2024-05-16 16:43 来源: 作者/编辑: 浏览次数:8989 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

昆山晶微新材料研究院研制的首台500公斤液态金属3d打印智能设备,实现了连续液态金属3d打印的增材成型方法,而且产品为全等轴晶组织,铝的强度、均匀性、一致性等性能指标,都远远优于传统铸造工艺,技术已成功申请了海内外30多项发明专利。

上海交通大学材料科学与工程学院院长孙宝德说:“打破国外对高性能大规格金属材料制备的技术壁垒,发展我们具有完全自主知识产权的装备和技术。能够实现对国际上的弯道超车,做出更好的材料,占领世界金属材料制备的前沿。”

当前我国大飞机关键铝合金材料基本依赖进口,这一项目去年落户昆山,将有力推动实现重要航空铝材生产技术自主可控,破解我国大飞机制造关键材料“卡脖子”难题。现场还进行了上交大全等轴晶3d打印装备订购合同签约仪式。

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