为扎实开展“全力以赴开拓市场，全力以赴降本增效”劳动竞赛，激发员工创新热情和能力，努力为员工奉献企业搭建建功立业平台。公司在制定竞赛活动方案上做足功课，坚持问题导向、目标导向，以一线能工巧匠为抓手，坚持管理人员、工程技术人员和技术工人“三结合”，跨工种合作等方式，确定23个重点攻关项目，以劳模创新工作室为依托，锁定影响质量效益和发展速度的堵点、难点，全力实施技术、工艺创新和管理升级。其次，公司设立“市场标兵”“质量能手”“管理+服务标兵”“自主管理标兵”专题竞赛，每季度进行一次总结评比，并张榜公示。

在“首季开门红”和“双过半”竞赛中，全体员工围绕提质、提速和降本增效，紧盯市场订单，全力满足客户需求，一面积极复工复产，一面抓疫情防控，交付及时率、产品外观质量以及现场管理水平有了大幅度提升。公司充分发挥一线员工们的首创精神，鼓励员工从点滴做起，从触手可及的小改善、小提升做起，培养员工关注细节的习惯，提升员工发现问题和自主改善的意识，共征集群众性技术创新优秀成果、持续改善项目30余项，合理化建议190条。

在春节后疫情紧张时期，面对某规格特大型轴承临时改型，成型刀具厂家又不能开工，刀具外购受阻等困难，为满足特大型轴承按期配套，大连市劳模曲臣和他的伙伴们克服了工装刀具不全等不利因素完成任务。他们连续奋战14天，发挥技术专长，大胆创新，通过手动反复打磨，精雕细刻，达到加工精度标准，从而保证了所有特大型风电轴承顺利出产。党员刘宝君牵头组织的《圆锥保持架成型模具结构改善项目》，年模具成本降低 10.5 万元。公司劳模刘学忠牵头组织的《铜胎具存放区域改善项目》，针对大型胎盖不集中、不定置，摆放混乱问题，利用废方钢管，焊制存放架，使物料分类存放，整齐划一，节省了领用和挑选时间，同时排除了不安全隐患。崔晓东牵头组织的《自制毛刺去除机项目》，针对原有毛刺机使用发现存在的某些缺陷和不足，研究仿制一台新结构毛刺去除机，改进原机器的功能缺陷，调整外形尺寸，节约外购成本50%。

为提振全员完成目标的信心，公司积极抓好职代会精神和经营形势任务宣传教育。从科室作风整顿入手，公司开展以服务市场、服务一线、服务群众为内容的“三服务”竞赛活动，动员党员干部在内部挖潜和开源节流等项目实践中提高业务素质、管理能力，在“三服务”中履职尽责，主动由管理向“管理+服务”转变。为了推进基础管理上水平，彻底改善现场作业环境，公司先后组织7次党员干部义务奉献日活动，100余人次参与了现场环境整治，彻底清理现场呆死物，有效降低生产资金占用，共清理废钢铁100余吨，回收利用有色金属20余吨，余品利用7670件，价值 57万元。经过现场集中整理、整顿，生产现场物流管理、质量管理、设备管理以及安全管理水平有了大幅度提升，管理中的顽症、陋习得到了根治。

保持器公司将继续围绕贯彻落实集团公司职代会目标任务，及时把握新形势下员工群众工作新特点、新要求，保持旺盛的斗志，增强团队的使命感和责任感，推进公司生产经营快速健康发展。

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