近期，威格勒的传感器产品线增加了一个新的成员—工业rfid。至此，威格勒的传感器产品线扩大至7大子类别。

工业 rfid 是在现代工业中被广泛应用的数据追溯技术。rfid 系统和条码扫描仪系统均可以实现过程自动化的识别解决方案。不同的功能原理和相应的优点可以实现不同的应用，以满足用户不同场景的需求。

rfid 系统防护等级高并具有耐高温性，即使在挑战性的工艺环境下也能实现识别解决方案。全方位可视的 led 灯和附加的报警配置方式提高了过程可靠性。由于集成了 io-link 接口，可以快速地更改和保存参数。

rfid 是一种通过电磁场对数据进行无接触传输的技术，rfid 读取器同时用作读写设备。如图所示，工业 rfid 读取器(1)产生电磁波(2)，该电磁波被 rfid 应答器(3)的天线接收并转换为电能，从而为应答器芯片供电。然后，rfid 芯片将信号(4)发回给读取器，阅读器对信息进行解读和处理。

rfid技术优势

快速采集数据和探测应答器

在脏污和多尘的环境下，也可读取或重写数据。

每个 rfid 芯片都有一个全球唯一的序列号。这样可以防止产品和过程层级的混淆。

识别应答器时无需进行直接的视觉接触。因此，可将 rfid 应答器隐蔽存放在工具托架或产品中。

rfid产品特点

在作用范围为 35 至 78 mm 时可读取、比较和写入近距离的应用数据

可设置 rssi 值参数，实现数据的安全传输

配置报警模式，提高过程可靠性

使用全方位可视 led 显示器实现用户友好的可视化

防护等级高达 ip69k，确保 rfid 读取器不受污染和液体的影响

rfid 读取器耐温性好，可在 –25 至 +80 °c 的温度范围内可靠地使用

通过 io-link 设置参数，操作简单

报警模式

rfid 读取器最多可以配置两个警报并对其进行触发。可确定某些rssi 极限值触发器，也可确定 rfid 应答器最短存在时长的触发器。

确定 rssi 极限值

通过设置 rssi 极限值，可以确定 rfid 读取器的工作范围。由此确定应答器的响应信号必须多强，以便读取器输出或更改应答器数据。

通过 io-link 通信

威格勒的 rfid 读取器设有 io-link 接口。可以快速简便地调整参数、传输过程数据。

生产控制系统

rfid系统可以记录并保存每个工件的产品数据，实现高效的生产流程。

可追溯性

rfid采集生产数据，确保批次的可追溯性。

地点和库存信息

使用rfid采集库存数据，监控内部物料流。

（威格勒wenglor）

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