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襄轴将引领“湖北制造”转动世界舞台

2024-05-17 00:51 来源: 作者/编辑: 浏览次数:1870 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

从风扇、冰箱到汽车、飞机,毫不夸张地说,离开轴承,世界就不能转动。

襄阳高新区邓城大道上,一个国内建设水平最高的汽车轴承生产基地,雏形初现。这就是三环襄轴工业园。一个高精尖的轴承研发和制造基地,将引领“湖北制造”转动世界舞台。

新瓶不装旧酒 投资2亿元装配最先进设备

中午12时30分,二分厂工人许虹吃完午饭来到车间,轻轻按动几个按钮,全自动向心轴装配线开始运转。

从上料、清洗、内外套分组、装上保持架,再到注脂、加上防尘盖、检测,这个过程只用了5秒钟。而以前,许虹和她的同事只是将内外套进行分组匹配,就需要半个小时。“有了这些先进装备,工人们的劳动强度大大降低了。”三环襄轴副总经理陈华军感慨道。

襄轴曾经是中国4大轴承厂之一。由于多年投入不足,本世纪初,厂区环境条件、生产设备、工艺已远远不能适应发展要求。虽然能做出一些高质量的产品,但稳定性和一致性都无法保证。最困难的时候,一年只有2亿元销售收入。

建设中国一流、国际先进的汽车轴承工业园,迫在眉睫。

2011年,襄轴正式启动工业园建设,13个分厂陆续搬迁。“有了新瓶,还能装旧酒吗?肯定不行。”三环集团襄轴公司董事长高少兵说,从老厂搬到新工业园,绝不是简单的重复搬迁,而是一次全新的产业革命,一次真正的提档升级。

过去是单机生产,现在是连线生产。2012年9月,一分厂将老厂258台普通液压设备进行数控改造,安装了25条全自动生产线。“一条线只需要一个人。”

在车间里,几百台现代化数控设备一眼望不到边,现代产业气息扑面而来,以前人头攒动、手工作业的方式已彻底摒弃。公司与华中科技大学合作的轴承装配生产线正在运行,装珠、压环、清洗、内外套连接、成品检测,几秒钟一个高质量的轴承就做成了。这里每天有5万套轴承成功下线,去年完成产值6亿多元。

这些高级轴承,将送往奔驰、宝马、玛莎拉蒂等豪车主机厂进行配套。去年,襄轴出口国外的轿车轴承就达1亿元。而过去,高档车轴承基本要从国外进口。

借助工业园这个全新平台,去年公司新增设备333台(条),共投资2.06亿元,技术水平上了一个全新的台阶。

公司自主研发的离合器分离轴承,替代进口产品,实验数据显示,离合次数可达到250万次,大大高于100万次的行业标准。商用车轮毂轴承单元、主锥轴承单元、离合器单元、燃油泵单元等高精尖类产品开发取得重大进展。

小轴承大舞台 进入全球汽车一级供应商配套体系

我国轴承工业经过六十多年的发展,已成为产量和销售额位居世界第三的轴承生产大国。但是,由于发展方式、产业结构、自主创新和品牌建设等方面存在的矛盾和问题,我国生产的轴承性能和质量水平总体不高,轴承工业大而不强,高端产品更是主要依赖进口,与世界轴承强国相比存在较大差距。

magena(麦格纳),全球第三大、北美第一大汽车零部件供应商。进入该企业的供应体系,就意味着能提供世界一流的产品。

放眼国内的汽车轴承供应商,只有襄轴做到了。

进入之路并非一帆风顺。麦格纳严格的过程管理,许多员工刚开始并不理解。“自己为什么要和自己较劲呢?”一些员工偷偷打了折扣。可就是这点折扣,最终让公司付出了高昂的代价。由于一个售出的轴承产品寿命没有达到指定年限,公司受到了严厉的处罚。

这一次经历,让襄轴意识到:进入世界级供应链,就应该按照最高标准要求自己。

过去,生产出的不良产品,工人们随手放在一边,一不小心可能就会混在合格品中。现在,发现不良品就立刻脱离现场,用箱子锁起来,只有厂长手上有钥匙。

为了产品质量更加经得起检验,公司购入轮廓仪,可将产品放大1万倍,目前国内最高的也只能放大2000倍。

麦格纳体系的高要求,让公司管理“脱胎换骨”,产品质量迅速提升。一大批国际知名企业如印度塔塔、利兰、马亨达等汽车主机厂纷至沓来,塔塔每年的订单就达7000万元。

这两年是襄轴国际市场开发最成功和客户审核最多的一年,重点开发了巴西fiat、美国paccar、克莱斯勒、美国dana等客户,并先后通过了克莱斯勒等国际客户的质量审核。

收购波兰kflt公司,也让一大批先进顶尖的技术嫁接到了工业园。2014年,波兰kflt公司实现营业收入约合人民币5.6亿元,同比增长21.5%,利润总额同比增长52%。

通过襄轴本部、武汉分中心、kflt技术中心互相协作,一个新的技术研发平台形成。下一步,三环襄轴还要在法兰克福和华沙建两个研发中心。

龙头高昂当空舞 带动产业集群产值30多亿元

依托工业园这个高起点平台,襄轴制定的宏伟蓝图也一步步实现——

近期营业收入达到20亿元,中期达到50亿元,远期超过100亿元,最终成为有自主知识产权的、技术质量水平国际先进、全球有竞争力的跨国公司。

在工业园周边,新火炬、襄阳宇清科技、鹰牌轴承、襄阳博亚等一大批上下游配套企业随之壮大,从轴承套圈锻造、车加工、磨加工、热处理、包装、装备等产业链条逐步形成。初步统计,襄阳市共有轴承生产企业、贸易企业和配套企业约40家,从业人员近9000人,已初步形成具有一定规模的产业集群。

轴承产业链还在不断拉长——

球轴承,广泛应用于各种工业产品上。据不完全统计,一个现代家庭用的各类家电上,应用的球轴承约为100套。公司球轴承产品已进入康明斯发动机供应体系,目前正加大技术攻关,从汽车领域扩展到家电、精密机床、工程机械等领域。

传动轴生产车间内,锉齿、热处理、车加工等生产设备均为全球最顶尖,磨擦焊技术。通过高速旋转产生的热量融合实现焊接,节省材料、精度更高;最新开发的装甲车传动轴,独家供应东风猛士。今年可实现销售收入2.5亿元,占公司总销售收入的比重将达到25%,成为公司新的经济增长点。

襄轴2014年度业绩预报显示,预计归属于上市公司股东的净利润比同比增长约153.38%。这艘民族轴承工业航母已扬帆破浪。

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