该项目由北京第二机床厂有限公司（以下简称“北二机床”）承担，先后得到了国家863计划、国家科技重大专项等项目支持。

“项目组7年磨一剑”，该项目负责人北二机床总经理王波介绍，针对曲轴精密、高效的磨削要求，通过技术创新，成功开发出了曲轴精加工敏捷生产线成套装备，并形成了从曲轴随动式（切点跟踪）磨削的相关理论、方法、工艺、功能部件、整机制造到应用的完整技术体系，实现了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用的重大突破，在国内属首创。

北二机床除了突破关键技术，还与清华大学等相关高校企业,开展了项目产品的数字化设计、机床结构分析及优化、加工状态监控与信息管理技术等技术研究工作，最终使磨削效率相对于传统的偏心夹具式曲轴磨床提高了4倍。

该成套装备能够满足汽车、船舶等各类内燃机曲轴加工要求，对推动我国内燃机等相关领域技术与产业发展，提供了有力的工艺装备支撑。项目创建的系列技术还可以推广到汽车凸轮轴、机器人偏心轴等领域的非圆精密高效磨削加工。在此技术基础上，北二机床又成功开发出了数控凸轮轴磨床等，成果已成功应用于汽车、船舶、内燃机车、军工、工业机器人、空调冰箱压缩机等行业。

曲轴磨削成套装备的研制成功，使我国成为继英、德、日本之后，第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家。

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