第一次工业革命将人类的双手解放了出来，实现了机械自动化;第二次工业革命我们拥有了电机，更高效率的电力驱动设备成为现实;第三次工业革命之后我们拥有了控制系统，大规模的生产模式逐渐成为主流;而现在，我们正站在第四次工业革命的开端-工业4.0。

工业4.0着眼于工业生产的未来，其终极目标是“未来的工厂是以消耗最少的原材料和能源而达成最大的产出目标”(resource efficiency)，而实现“resource efficiency”和“自主生产”的技术就是“大数据分析”(big data)。

而传感器作为整个生产体系的基础产品，对“智能工厂”而言，传感器不仅意味着数据的采集，还需要通过能够通过互联网或“云”实现信息交互、提供创新的解决方案实现流程和运营的优化，实现柔性生产、并通过传感器智能分析数据，提升效率。

智能传感器作为智能工厂大数据的提供者，当之无愧可被称为工业4.0的“地基”。可以毫不夸张地说，没有“智能传感器”，就没有“工业4.0”。

sick智能传感器

作为传感器的领先制造商，sensor intelligence这个logo我们2004年前就开始使用了!而在14年前，西克作为io-link创始人的一员，与其他智能设备生产商一起制定了智能传感器的通讯协议io-link。

作为协议的制定者之一，西克拥有着对智能传感器深层的理解以及多年的丰富经验。那么下面我们就来看看西克智能传感器的魅力吧。

西克智能传感器使您获益：

增强传感

1)高级可调性使传感器提供优质测量结果;

2)预设运行模式满足苛刻的应用要求;

3)安装反馈满足快速调整与调试，避免传感器在边缘范围运行。

高效通信

1)快速的参数切换使柔性制造与单件批次成为可能;

2)更换传感器时的自动参数设置实现了快速调试和即插即用式更换;

3)优异的电磁兼容性使通讯无需使用屏蔽线，实现全程数字化传输。

诊断

1)传感器的设置和运行时的自检测使系统提前识别干扰量，实现预见性维护，防止设备意外停机;

2)重要流程参数的监控保证了产品质量;

3)检测型号与检测参数的可视化为详细的流程分析或检测分析提供了数据基础。

smart task

西克智能传感器内置集成智能逻辑处理模块，使传感器可实现计时、计数、与、或、非等逻辑运算，实现分布式计算。

西克智能传感器的未来

为了实现以消耗最少的原材料和能源而达成最大的产出目标，非计划停机将是我们的宿敌，设备预诊断和计划性维护是其中的关键。

而传感器作为数据的提供者，自诊断功能使传感器的预维护成为可能。而未来，传感器将不仅拥有自诊断的功能，还将成为整个控制系统最末端的“触手”，为整个设备的诊断获取与提供数据。

西克作为传感器的领先提供者已经迈出了第一步，如西克的智能气缸传感器已经拥有了对气缸是否漏气、气缸运行寿命、设备是否受到撞击、是否有异常震动等数据获取与提供功能。

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