5月23日，为期4天的第五届世界智能大会徐徐落下帷幕。在这场智能科技盛宴中，工业互联网和人工智能、数据、云，毫无意外成为最高频的关键词。

现场，不下数十家企业在展台醒目的位置展示了面向各领域的工业互联网解决方案及成功实践。在大会首日举办的“2021全国工业互联网平台赋能深度行(天津站)”论坛上，工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟表示，目前我国具有一定行业和区域影响力的平台已超过100个，连接工业设备总数达到7300万台套。

而在“十四五”规划和2035年远景目标纲要中，工业互联网被列为数字经济重点产业，应用将再加速。未来如何更好地发挥工业互联网在数字化数转型中的作用?过程中还要解决哪些难题?

以下文中观点来自天津市工业互联网产业联盟的会员单位，他们中既有it公司，也有制造企业，既有新兴企业，也有老牌央企。他们站在不同的视角上，分享了对于工业互联网的见解和观察。

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工业互联网赋能的关键词

跨行业、跨领域、跨区域

去年底，工信部对外公示了2020年跨行业跨领域工业互联网平台清单，海尔卡奥斯 cosmoplat工业互联网平台，用友精智工业互联网平台，华为fusionplant工业互联网平台，紫光云unipower工业互联网平台入列15大双跨平台，而他们的另一个共同标签，就是同为天津市工业互联网产业联盟的成员。

用友网络科技股份有限公司津冀区总经理兼天津用友软件技术有限公司总经理田鹏认为，“工业企业的数字化转型非常复杂，存在着不确定性，一方面需要跨层次跨领域跨行业的深度融合互通，另一方面需要移除技术、商业、成本三座大山。工业企业需要的工业互联网平台应该具有‘中台赋能、资源共享、创新引领、体系化运行’四项属性。”

用友精智工业互联网平台以“数字化管理”为核心，向下深度融合it/ot，向上泛在产业互联，具有制造中台、aiot、工业大脑和标识解析等核心能力。目前，平台已融合39个工业大类、18个应用领域、服务了100万家工业企业，链接了100余万台套工业设备。

紫光云的unipower平台定位为“技术+知识”的基础共性工业互联网平台，重点切入工业生产经营环节中产品设计仿真、设备物联、品质等典型工业场景。平台拥有海量数据的工业知识库、全场景的工业物联能力、强大的工业大数据分析能力、低代码工业应用使能服务和丰富的工业云app。目前已在电子信息、钢铁冶金、装备制造等10余个行业中进行广泛应用。“工业互联网可以通过数字化人、机、料、法、环等要素，帮助产业完成数字化迁徙”, 紫光云副总裁李黎藜如实说。

与用友精智工业互联网平台和紫光云unipower系出it名门不同，卡奥斯cosmoplat的问世则自带工业的基因。

卡奥斯cosmoplat本身就是依托海尔30余年制造经验和数字化转型实践打造的工业互联网平台，在跨行业、跨领域的路径下充分发挥引领作用，实现从大规模制造向大规模定制转型，这也正是从以产品为中心到以用户为中心的转变，“产品思维到用户思维的转变，我认为是工业互联网赋能企业要解决的核心问题之一。”海尔数字科技(天津)有限公司项目总监王昱山表示。

值得一提的是，2020年底工信部发布了《关于2020年工业互联网试点示范项目名单的公示》，金蝶为华为海洋网络有限公司提供“基于工业互联网平台的企业全业务场景协同解决方案”上榜。此外，借助管理软件与云服务优势，金蝶已经为轨道交通装备等大型制造业企业，以及以阳江五金刀剪产业为代表的中小制造业区域提供工业互联网云平台。

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用场景定义工业互联网

工业不只有生产和技术

在世界智能大会阿里巴巴的展位上，德龙钢铁&新天钢数据中台项目作为阿里云工业互联网技术应用的样板工程，吸引了众多专业用户的驻足。

天津市新天钢钢铁集团有限公司首席信息官郭玉宾认为，“工业互联网的核心是场景，而要找到场景非常难，需要实现新型技术与实体经济的深度融合。这个过程中，工业企业场景原型起到很大的作用。”他在采访中告诉记者，结合场景定义工业互联网，工业互联网除了生产层面的改造和应用，还有一大块是链条，从德龙和新天钢的角度看即“1+6+n”，一个总部运营中心与6个基地智能工厂协同n个产业链扩展，打造开放共享的网络化产业协同体系。

工业互联网赋能企业的最大支撑是数据，而工业机器人是构建工业互联网的数据基础。

在天津朗誉机器人有限公司副总经理杨国安看来，工业互联网赋能企业最大的挑战来自于三个方面：认知偏差——只停留在技术层面，而忽略企业战略组织变革;数据基础不稳固——数据不准确，存在数据孤岛，使数据难以发挥出真正价值;人才困境——人才招不到，留不住。当然这些问题并不是企业凭一己之力就可以解决，因此联盟或者生态的作用在工业互联网的语境下日益关键。

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风沙吹尽始见金

工业互联网的新故事

随着工业互联网步入快速成长期，工业互联网串联起的“朋友圈”不断扩大，为产业赋能的同时，越来越多企业在风沙吹尽始见金地探索中也促进他们自身的蝶变。

始建于1951年的机械工业第六设计研究院有限公司(简称“中机六院”)，是国内较早进入绿色和智能领域的央企排头兵。“工业互联网建设过程中，‘工艺技术、设备技术、自动化技术’是工业制造企业高效运行最重要的三大专业技术。”中机六院天津院院长解光河认为，70年的工艺积累，让中机六院在垂直行业应用方面有着得天独厚的优势。基于对工业企业的理解，中机六院通过数字孪生核心技术的掌控，解决数字化转型过程中的软件移植难、二次开发工作量大、数据接口种类繁多、碎片化软件无法应用等切实困难，帮助广大制造业企业实现改造工程的落地。

由科技部2009年批准成立的首家国家级超级计算中心——国家超级计算天津中心，现部署有中国首台计算速度世界第一的“天河一号”超级计算机和入选“中国十大科技进展”的“天河三号”原型机系统。在我们普通人看来，那里是神秘而遥远的国之重器，实际上超算天津中心已经面向企业提供超级计算、云计算和大数据处理服务，让企业通过建模和仿真分析能够更好的探究产品内部的运行机理，提升自身研发实力。

2000年首家把精益管理引进到中国制造业的咨询公司爱波瑞，融合20多年实践经验，推出精益数字化生产与运营管理的智能制造整体解决方案，解答了企业数字化建设面临的三个主要难题：复合型人才培养的难题、it技术与ot业务脱节的难题、管理与执行貌合神离的难题。而随着客户需求的不断提高与成长，爱波瑞也已迭代成为助推中国制造业精益化、数字化、智能化整体解决方案的专业服务机构。

“让工业互联网真正成为制造业数字化转型的关键赋能者!”

今年是“十四五”规划的开局之年，天津市工业互联网联盟秘书长李虹认为，发挥好工业互联网的赋能价值，应重在一个“实”字。“工业互联网首先是应用，应用才能创造价值，好用才是硬道理。因此，必须以应用价值牵引工业互联网发展。这两年，工业互联网从概念到落地，应用场景不断丰富，案例不断增多，展示了强大的生命力，解决问题的能力也在不断提升。”

李虹表示，天津市工业互联网产业联盟会继续以工业互联网创新应用示范为引领，充分发挥平台作用，通过搭建供需合作平台，紧密链接产学研用育资及政府等各方资源，进一步提高产业支撑能力、应用服务能力和生态构建能力，“让工业互联网真正成为制造业数字化转型的关键赋能者。”

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