随着工业物联网的发展，工业设备所产生的数据量日益增长，争先恐后的数据应用进行云化，似乎需要无穷无尽的带宽资源和数据处理能力，如何为“云”减负?如何能够更高效、合理、低成本地处理本地生产数据，似乎变成了iiot实施中一道新的难题。

为此，工业现场的边缘侧进行数据采集、处理及传输的边缘自动化平台，正扮演这日益重要的角色——即贯通工业数据与云端数据之间的传输转换，并与云平台进行融会贯通，最终利用数据分析赋能生产，发挥工业数据的真正价值。

根据gartner的报告，预计到2022年，全球75%的企业生成数据将会在传统的集中式数据中心或云端之外的位置创建并得到处理——这意味着边缘自动化平台拥有极其广阔的市场潜力。

减少云端计算压力，针对不同工业协议的数据采集能力，以及更及时快速地响应工业现场数据的处理请求，是边缘自动化平台的天然优势，跨越了传统控制器与云计算之间的“深沟裂缝”。

也就是说，边缘计算可以处理并利用大量的现场数据，在其支持下，工业物联网场景的实时性和安全性可得到保障，是帮助加快企业的数字化转型中的王牌。

什么样的边缘自动化平台有“王炸”潜质?

考虑到上述边缘自动化平台的定位，具有“王炸”潜质的边缘自动化平台至少应拥有如下一些优势特征：

●强大的计算能力——由于来自生产现场的大量不同类型数据需要快速处理，因此边缘自动化平台首先必须通过领先的多核处理器以获得强大的本地计算能力。

●多个云平台连接能力——无论是公有云、私有云还是混合云，边缘自动化平台必须能够拥有基于开放标准的协议如mqtt连接不同云平台的能力。

●集成与连接能力——单个平台就能将诸多功能集成到一个紧凑的设备中，提供应对几乎所有网络连接或自动化挑战所需的灵活性，同一设备可同时转换多个工业协议。

●工业级可靠——平台具有坚固的结构设计适用于工业级现场工况，内置web服务器和工业软件，能够为控制、联网和数据可视化应用提供实时可靠的解决方案。

●灵活可配置的模块设计——可满足企业应用需求的外形尺寸，能轻松添加多个i/o和pid模块，配备多种通信选项卡件。

红狮控制的flexedge智能边缘自动化平台，具有强大的多核处理能力，高度可扩展，其内核及通信层上内置了各种通信技术，具有多种强大的自动化功能，包括行业领先的协议转换、多通道警报、可视化、数据记录，iiot多个云平台连接以及高级联网功能等。

该平台采用高度模块化的设计和直观的软件，在保持稳定可靠运行的同时，能够快速简单地为众多应用提供定制并部署。其灵活性使企业客户只需选择一个平台即可满足各种边缘计算需求。同时，flexedge通过多项专业认证，是石油天然气、水和污水处理、海事、危险场所及工厂自动化等应用的理想之选。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。