鑫海机械公司相继成功研制大型磨机并广泛应用于市场。最近又在试制大直径（可达5000mm左右）的磨机，但是，在研制成功和试运行后，仍存在着很多安装和保养等方面的问题。根据鑫海机械的经验和用户的反馈，普遍认为大型球磨机因其工作性质和强度的要求，所进行的日常维护工作是非常重要的，尤其是润滑装置的维护更占有主导地位。

下面主要谈一些大型磨机保养时润滑设备维护的细节，如果可以履行，将能有效延长磨机的使用寿命。

1、所有润滑油在磨机刚投入使用连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合生产中修约每半年换油一次。

2、各润滑点润滑情况每4小时检查一次。

3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温度不易过高。

5、大、小齿轮应及时调整间隙保证传动平稳，无异常噪音。

6、球磨机要运转平稳，无强烈震动。

7、电机电流无异常波动。

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修.对磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响大型球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

11、磨机衬板被磨损或有裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

14、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

15、小齿轮严重磨损应更换。

16、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。

17、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

纵观现今磨机生产趋势，谁能制造大型的矿山设备，谁就等于掌握了行业最先进的生产工艺和流程。如果说更厂家生产的磨机从用料或操作机理有一定的差别，那么在安装和维护方面的要点却是大同小异的。鑫海机械一直致力于磨机的研发和生产与效率提升的研究，公司是一家进出口企业，以生产大、中型系列选矿设备、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。公司总部位于郑州，成立以来企业以先进的现代化管理体系精工制作，自主创新，汇集了一批科技精英。公司现有职工500余人，中、高级工程师153人，中等级以上技工300余人，公司长期与国内外科研单位合作，建设了具有国内外先进技术、工艺及检测设备的实验与生产基地。

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