近日，从项目现场传来捷报，天华院研制的贵州磷化(福泉)4万吨/年磷酸铁干燥+焙烧装置一次投料试车成功。

近年来，新能源行业飞速发展，磷酸铁作为锂电池的前段材料需求巨大，市场前景广阔。天华院紧紧抓住这一行业机遇，提前谋划并倾入大量的研发力量开展技术攻关。2019年，天华院首次研发出一种可利用天然气做热源，并具有大处理量的磷酸铁工业装置。同时，天华院持续发挥精益求精的创新本色，结合项目应用及地域特点，在如何拓宽磷酸铁装置能源供应方面不断进行探索、创新和突破。

2021年，天华院承接了贵州磷化磷酸铁项目。由于该项目所在地天然气供应不足，利用天然气做热源的工业装置不符合地域特点和项目需求。为此，天华院设计团队立即转变思路，将热源替代品由天然气转向了较为富裕的蒸汽资源。但是采用低温的蒸汽做热源，气体量要比用高温烟气做热源的装置大数倍，对旋闪设备的设计制造更是提出了重大挑战。为了确保闪蒸干燥效果和节约能源，团队攻坚克难，创新设计出一种“过热蒸汽干燥+电焙烧”的工艺流程。经软件流场模拟和工艺计算，该工艺可完全满足项目节能系统和设备关键参数的设计任务，并能够极大地降低运行成本。

2022年3月，由天华院研制的以蒸汽为热源的“磷酸铁闪蒸干燥+焙烧系统”装置，最终克服多次因疫情影响出现的原材料供应不及时、制造完成却无法发货等多重困难，成功交付业主。设备到达项目现场后，天华院专业技术人员在做好疫情防控的前提下，舍小家顾大家，连续奋战2个多月完成现场指导安装。试车前，相关技术人员、电仪及工艺调试人员无缝对接，紧锣密鼓投入调试工作，通宵达旦加班已是家常便饭。

功夫不负有心人。5月20日，贵州磷化(福泉)4万吨/年磷酸铁干燥+焙烧第一套装置一次投料试车成功！同期签订的贵州磷化(息烽)3万吨/年磷酸铁干燥+焙烧装置目前也已经进入到安装的最后阶段。

目前，该设备在业主工厂运行稳定，各项指标均达标，安全性及经济性得到业主肯定。该系统的成功应用将进一步提升天华院打造高效节能干燥焙烧设备的技术水平，为加快推动新能源在中国的发展贡献装备力量。

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