seepex 将于 2021 年第二季度初直接推向市场。通过全新bnm 系列零件表的 rotor joint access (rja) 和drive joint access (dja) 技术，这家总部位于 bottrop 的公司确保可使用扳手来维护单个部件重量高达300 kg 的大型标准泵。对于体积庞大的重型设备检验，至关重要的一点是，它可以在没有专用工具且无需拆卸现有管线的情况下就地(保持在原地)进行检查。泵专家和数字解决方案专家现在提供了一个解决方案:适用于大型标准泵的rja 和dja 技术允许接入转子和驱动侧的万向节。耗费时间的拆卸或是完全拆除进行维护，已成为过去。

开放式料斗泵的 rotor joint access 和 drive joint access 技术提供了新思路

这种泵的单个部件通常重达几百公斤。从管线到压力套管、定子和吸入室，几乎需要拆开整个泵以对“巨无 霸”进行维护。有时甚至需要把它们运输至车间。因此，维护可能会持续数天，这意味着对系统运营商来说， 成本高，工作量大。

seepex 新型 bnm 系列零件表的 rja 和 dja 提供了一种解决方案，它为单个组件重量高达 300 kg 的大型设 备提供了一种操作简便且节省成本的维护方案。维护解决方案是在已经建立的 drive joint 和 rotor joint 接入解决方案的基础上开发的，这些解决方案简化了开放式料斗泵的维护，并确保了万向节和垫片的简单接入。

然而，从技术上讲，大型标准泵的维护解决方案与开放式料斗泵的解决方案不同。如果是开放式料斗泵，在料 斗的首尾两端有两个滑动壳体部件就可接入转子或驱动侧的万向节。对于明显更短的整体式泵，rja 和 dja 只需在转子连接处安装一个滑动壳体部件即可。通过附加在吸入室上的支脚，也可以轻松接入驱动侧的万向节 和垫片。因此，整个旋转部件可以被取出，而无需在驱动装置增加一个滑动壳体部件。

用扳手松开转子

“rja 和 dja 对现场机械师来说，意味着今后工作量的极大简化。即使是非专业人员也可以对泵进行维修。

只需一个简单的扳手，就可以松开旋转部件，更换转子和定子，”seepex 机械开发和创新战略主管 jörg brune 说道。由于在维护时无需卸除法兰和万向节，seepex 预计将转子、定子或机械密封更换等普通维护工作所需时间缩短 80%。从而增加了设备运行时间，而且可用标准工具对磨损件进行定期、简单的检验和维护，确保无故障运行。

独一无二的专利解决方案

到目前为止，标准泵的维护仍需要拆开紧箍带，卸除万向节护套。从新装配时，必须将万向节护套重新插入，将套筒用力推过万向节，并向万向节护套重新加注润滑油脂。然后使用专用工具重新安装新的紧箍带。seepex 凭借特殊的转子连接方式，无需拆卸泵的万向节即可更换转子。截止目前，其他制造商断开万向节后侧或联轴杆中间部分，还须拆卸万向节更换转子，这种解决方案目前是独一无二的。大型标准泵的 rja 和 dja 技术已在德国，法国，英国和丹麦申请获得专利。

创新维护

该解决方案将于 2021 年春季面世，通过该解决方案，seepex 再次证明了其在创新维护解决方案领域的市场 领导地位。其中包括早在 2008 年就引入的 smart conveying technology (sct)，至今仍是小型标准单螺杆 泵维护领域的标准技术。rja 和 dja 技术为大型泵提供了一种基于管线定子的维护解决方案，而 sct 则采用 了一种分体式定子，该定子只需几个简单的步骤即可装配和拆卸泵，还能节省空间。seepex 是全球领先的制 泵工艺领域专家之一。产品组合包括单螺杆泵、泵系统和数字化解决方案。seepex 还提供适用于输送低粘性、高粘性、腐蚀性或磨蚀性介质的创新解决方案。该公司成立于1972 年，在全球 70 个国家/地区拥有 800 多名员工，其中 423 位在 bottrop 总部工作。

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