无论是面对各类大型机械还是生产流水线，无论是在机场、仓库还是物流配送中心，面对这些占地空间较广，各个电气组件较为分散的应用而言，高效而低成本地实现现场电源分配是一件繁琐的工作。

集中供电的“煎熬”

从电机到变频器，从光电开关到编码器，随着当前自动化水平的提高，越来越多的应用场合中，各类电气组件设备品类繁多，数量日益庞杂。继续采用传统的配电柜集中供电的方式，正在成为当前电气安装人员的一种“煎熬”。

这种方式，意味着现场的每一个电机和每一个传感器都需要线缆连接到同一个配电柜获取电力。由此带来的一系列缺点显而易见，主要体现在耗时耗力工作量大、接线容易出错、面临改动时灵活性差，线缆材料成本，以及可靠性不够等方面，而这些缺点还会贯穿于从设计、现场安装到维护的整个过程周期中。

创新!分布式供电

正如现场总线的控制结构，现场电源分配同样可以采用总线的形式，将主动力电缆铺设在产线\设备\输送系统的桥架内，根据用电设备的位置就近从主缆取电，即分布式供电布线，尤其适用于传输距离长，现场电气设备分布均匀的现场需求。

威琅电气的 podis 5g6 5g16电源总线系统正是这一创新供电技术的代表。那么，其主要创新优势又体现在哪些方面呢?

其一，在于简单而经济。例如在设计阶段利用威琅 podis®plan软件，通过基础的线径、长度、负载等数据的整合，即可快速完成现场配电设计，无需考虑任何特殊情况的影响。相较于传统布线方式可节省50%的设计时间。从实际安装来看，podis 扁平电缆的安装时间仅为圆电缆方案的1/2。在运行维护阶段，采用 podis 分布式电源总线技术，整个线槽从头至尾只存在一根电缆，各个取电位置可谓一目了然，故障能够得以快速定位。

总体而言，实际验证数据显示，podis 系统在常规应用能节省65%的人工，而在原有的系统扩展或者变更上更能节省高达88%的人工。

其二，在于安全而可靠。在设计阶段，podis®plan软件能对配电设计数据做模拟匹配，验证其可行性，帮助用户选择合适的供电电缆线径和断路器型号，使整个供电回路始终保持可靠运行。在安装过程中，podis 分布式布线系统的扁平电缆是通过绝缘穿刺方式，用模块中的螺钉穿透电缆绝缘层，从而使电缆和模块引脚之间导通。防错的编码结构确保零基础的安装工人也不会因为接错线而发生短路等事故。而且整个podis电源总线系统均通过ul 2875 认证，可以更轻松地获得尤其是在北美现场电气安装的批准。

其三，在于远超传统方式的灵活性。产线设备的改扩建总是难以避免，随之而来的则是对于现场设备供电位置的扩展或重新排列的改动需求。podis 分布式布线系统支持随时在线缆的任意点进行扩展，在任何时间和任何位置设置分接头，以快速应对不断变化的需求。而在临时检修期间，这一电源总线模块可支持临时断开，也可作为即插即用的备用电源回路使用，实现设备运行维修两不误。

如今，有了以威琅电气 podis 5g6 5g16电源总线为代表的分布式供电技术，现场的电气安装工程师们，终于可以长舒一口气而不再备受“煎熬”了。

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