横河电机公司宣布将于3月17日开始提供oprextm批处理解决方案。这个针对批处理生产应用的解决方案可消除过程控制系统(pcs)和制造执行系统(mes)相关工作之间的重叠，提高工厂生命周期从设计和工程到实际操作、修改和扩展的所有阶段的效率。作为oprex批量解决方案的核心产品，横河还开发了集成配方管理器(irm)，并将在同一天发布该产品。

在特种化工、制药以及食品饮料行业的许多领域，产品的生命周期越来越短，同时产品的种类也越来越多。除了需要快速开发和交付新产品外，批量生产商必须保持稳定运营、面对经验丰富人员不足等挑战。

为了解决这些问题，横河提供了oprex批量解决方案，这是一个针对批量生产过程的集成产品组合，符合isa-88批量控制标准和isa-95企业控制系统集成标准。

特点

1.提高批量操作的成本效益

随着产品生命周期的缩短，客户必须在工厂生命周期的所有阶段(包括工厂/流程设计、实施和运营)提高成本效益。

oprex批量解决方案通过采用简化和压缩的pcs和mes设计流程，确保成本效益提高生产质量。可重复使用的标准模块可用于pcs设计和工程，使其更易于开发应用程序，保持工程质量。

作为oprex批量解决方案的一个关键部分，irm提供了一个工程环境，其中包含图形化工具和可重复使用的模板模块，可用于有效管理批处理控制系统和批量管理系统中的主配方*。通过在这种工程环境中实现系统的直接设计，irm不再需要创建诸如用户需求规格和功能设计规格之类的文档，还大大提高了效率。

通过使用mes模板培养和获取专有技术，mes的设计和实施也得到了简化和压缩。这些涵盖了配方管理、订单管理、库存管理、执行管理、现场操作支持、报告和批次跟踪等典型mes功能，加快了mes的设计和实施，同时还提供了与相关系统的集成。

2.缩短上市时间

随着产品生命周期越来越短，对于批处理工厂而言，迅速将新产品投放市场已变得越来越重要。 通过基于已验证的可重复使用模块的图形化方法，irm简化了配方设计，并可以灵活地更改配方和公式。得益于横河经过验证的基于centumtm-vp模块的工程环境，工厂扩建的工程工作量大大减少。

3.提高生产质量

随着工厂被要求提供更多种类的产品，生产流程变得越来越复杂。同时，工厂努力实现高质量产品的稳定生产，还必须设法减少使用经验丰富的人员。oprex批量解决方案通过将生产批次与以前基准的“黄金批次”进行比较来帮助确保产品质量，当手动操作出现错误时通知现场操作员。利用制造商的运营数据和横河的分析技术，可以识别并解决制造操作中的问题。

* 批处理流程配方，用于定义特定产品的生产流程，并指定诸如设备、设置、材料、配方和程序等项目的要求。

主要目标市场

特种化学品，药品，食品和饮料等批处理工厂和行业

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