高端轴承产品是重大成套装备的关键零部件，直接关系到装备制造业的水平。近年来，大连瓦房店轴承集团有限责任公司依靠自主创新，以研制发展重大装备精密轴承、风力发电机轴承、装备业大型轴承、精密机床轴承等为方向，不断在高端轴承产品上实现重大突破和批量生产，改变了我国许多重点领域的关键技术装备上高精密、高可靠性、高转速轴承长期依赖进口的状况，实现了核心部件的国产化，为我国风力发电机等重大成套装备制造业的快速发展提供了有力支撑。

瓦轴集团董事长王路顺说，“长期以来，国产重大装备配套的高档次轴承大部分依赖进口，在一定程度上制约了我国装备制造业发展。作为中国轴承行业的排头兵企业，我们就是要承担起为国家发展装备制造业配套轴承的重任，瞄准世界先进水平，发展高端市场，发展高新技术，占领高端市场。”为满足我国风电行业快速发展需要，从2005年开始，瓦轴集团投资14亿元，以发展重大装备精密轴承、风力发电机轴承等为方向，以生产高新技术产品为主开工建设了精密技术与制造工业园，紧紧围绕国务院所确定的16个重大技术专项，加大配套轴承产品的研发力度。随着风电产业的快速增长，加工难度大、技术含量高的中大型风力发电机转盘轴承供不应求。为尽快提高技术研发与产品设计水平，瓦轴集团坚持产学研相结合，以“走出去、请进来”的方式，借用“外脑”、引进智力，先后同大连理工大学、大连海事大学、清华大学和洛阳轴承研究所等重点院校和研究机构联手合作，共同进行技术开发和研究，大大提高了企业的研发能力和自主创新水平。同时，瓦轴集团引进当代世界最先进的各类精加工装备，采用先进的加工工艺，并配套建成国内轴承行业最大的轴承检测实验中心，形成了产品研发、制造技术、检测技术3个开发平台，先后研制成功一系列国家重点工程项目配套急需的替代进口的高新技术产品。目前，重大装备特大型精密轴承项目、风力发电机转盘轴承项目、精密轴承项目相继实现批量化生产。专门为风力发电等诸多行业配套的转盘轴承，其工艺装备水平和产品水平达到或接近国际同类产品水平。

据了解，风力发电行业配套需要10至14种规格轴承。如今，瓦轴集团已成功研制了风力发电行业急需的高精度、高可靠性变桨转盘轴承、偏航驱动轴承、主轴轴承、增速箱轴承等，到今年底，瓦轴可实现为风力发电行业提供全方位替代进口的所需轴承。

大连重工起重集团华锐风电科技有限公司是我国兆瓦级风电研制基地。2007年，该公司自主研制生产的1.5兆瓦风电机组达到500余台，目前订单超过3000台。华锐风电公司的工艺师周世东告诉记者，公司开始研制的兆瓦级风电机组，所需轴承基本都是依靠进口。如今经过严格检测和实验，现全部使用瓦轴集团生产的轴承。风力发电机轴承的国产化，不仅降低了成本，而且也促进了兆瓦级风电机组国产化率的提高，为我国风力发电产业的发展提供了保证。去年，瓦轴集团与大连重工起重一次就签订了2亿多元的风力发电机轴承的订单。

通过自主研发，瓦轴集团生产的高档转盘轴承从无到有，质量不断提升，品种不断增加，不仅为国内风力发电等行业实现配套，而且还出口到亚洲、欧洲等国家的主机用户，瓦轴也成为全国研发制造中大型转盘轴承规模最大、水平最高的生产基地。瓦轴zwz商标被认定为中国驰名商标，zwz产品成为中国名牌产品。

“现在，国家已把瓦轴确定为装备制造业配套轴承的生产基地。我们将通过对国家16项重点领域关键技术装备轴承技术改造项目的实施，不断加大研发的投入和研发的力度，振兴民族装备制造业，实现跻身世界轴承十强的目标。”展望未来，王路顺信心满怀。

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