1 故障现象

机组为三支点卧式水轮发电机组，当机组带满负荷连续运行后，中导轴承温度超过60 ℃，温度保护动作发预告信号，此时后导、水导两处瓦温分别为48～50 ℃、54～56 ℃。为避免烧瓦，机组通常最高只带460 kw（90％）左右的负荷运行，这样三处轴瓦温度都在规定值内。

2 故障分析

2.1 机组安装质量问题

发电机组轴承为滑动轴承，运行中轴瓦温度过高，表明轴颈与轴瓦之间的磨擦力大，其原因可能是安装质量问题，如安装中大轴联接定心、轴瓦面接触点、轴瓦间隙、主轴摆度等方面的任一项工艺不符合技术要求，都能导致瓦温过高。为此电站在历 次机组大修中一直把安装质量视为消除故障的重要手段，一方面在拆机前认真记录轴瓦技术参数，一方面外请机械技师主持大修安装，确保各工序的技艺符合小水电 机组安装的技术要求，但故障仍未消失，说明故障另有原因。

2.2润滑油质量问题

中导轴承是油冷圈带油式径向轴承，这种轴承的润滑油在主轴下方，轴油分离，发电运行时油冷圈随主轴把润滑油传带浇到轴颈上，油经过轴瓦接触面又回落油箱，不停流动的油，一方面润滑轴瓦，一方面带走 轴瓦上的热量。若油质不合格，轴瓦磨擦增大， 瓦温升高；若油冷圈不转动，则无法带油循环润滑冷却。为此检修技术人员专门给轴承重新加入标准30#透平油，运行中从观察孔看两油冷圈转动均匀，带油正常，但故障现象未能消除，故排除油质原因。

2.3 发电机绕组冷却风道问题

hl123-qj-84水轮发电机组的发电机前端盖与中导轴座挨得近，两者之间距离180 mm，运行观察发现，发电机绕组的散热风正面吹着轴承座，受热风作用轴承座升温，因此影响润滑油自然冷却，进而引起轴瓦温度升高。发电机绕 组冷却采用内部自扇冷式，正常运行时，随转子旋转的扇叶把冷却空气从发电机前后两端吸入，冷却风穿过转、定子表面和绕组铁芯径向风槽，从机座侧流出。曾用纸条靠近发电机两端试验，后端吸风而前端吹出风，表明绕组冷却风道有问题。另一原因是中导轴承的测温采用压力式扇形温度计，其传导的细软管被热风久吹，引起测量误差，用水银温度计测量比较，热风使温度计的测量值虚高约4 ℃。

3 处理方法

拆机吊出转子检查测量，定子铁芯通风槽畅通无阻，但装在转子两端沿圆周分布的16片扇叶相对转轴中心线不正，两端相对偏差8 mm。拧出后端全部扇叶，把扇叶螺孔朝一个方向拓宽8 mm，回装时使两端扇叶边线相对转轴中心平行，使转子运转 时两端风扇的进风量相同方向相反。

在发电机座与中导轴座之间增装了一个自制圆形挡风屏，挡风屏用镀锌铁片与圆钢筋焊制，风屏直径比发电机座直径略大，以阻隔热风直接吹着中导轴承座。

经对发电机冷却风道处理后，机组带满负荷连续运行，中导轴承温度过高现象消失，发电运行正常。

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