2020年，熊猫装备积极贯彻落实熊猫股份“全面精益管理(降本增效)工作部署会”会议精神，以精益管理作为提质增效的抓手，鼓励广大员工把全面精益管理理念和方法融入科研生产经营全过程，优化管理流程，创新体制机制，激发内在活力，为公司提质增效多做贡献。

今年上半年，熊猫装备积极组织开展职工“三改善”活动，调动全员行动起来，为精益化管理献计献策。围绕产品质量、技术研发、安全环保、经营效益等课题改善，共征集“三改善”项目提案65条，有力促进了精益管理工作的扎实推进。

在实际工作中，熊猫装备积极推进项目经理制、精细化管理等各项举措，将精益管理渗透到生产经营的各个环节。通过实施项目经理制进一步加强研发、采购、制造等成本控制;通过实施库房信息化改造，进一步强化各类生产物资的管控，减少浪费。通过开展务实高效的成本降控工作，统筹推进公司管理的转型升级，实现管理创新提质增效。

在研发设计方面

规范设计标准，强化设计人员专业技能，持续提升一次设计达标率;完善研发信息化管理方案，制定pdm审核流程，强化plm软件系统使用;加强国产品牌合作，持续提高设备国产化率;开发仿真测试平台，强化机电一体综合仿真，降低研发产品的综合故障率。

在信息化管理方面

积极推进sap-erp信息化系统建设，自主开发的i-manuf、wms、plm等信息化管理模块已成功与sap系统对接，实现全业务流程的信息化管理。同时，积极推进库房信息化wms系统改造建设，实现仓库效率和物流协调的优化，支持线上线下仓储作业的统一精细化管理，使库位位置准确化、流程规范化、仓储作业智能化。

库房信息化wms系统改造

在智能工厂改造方面

由传统制造加工模式转型升级为智能制造，在钣金车间实现折弯、点焊、焊接、去毛刺、倒角、打磨、抛光及成品检验等工序的工业机器人自动化生产流程，最终实现全制造过程的物料信息，设备状态、生产数据、测试结果透明化，达到质量可控。

智能折弯机生产流程改造

一拖二带料库激光切割机生产流程改造

在组织管理方面

实行员工定岗定编，加强绩效考核，实施内部岗位分流;整合研发、生产等部门，加强部门之间的协同提升工作效率;修订各项管理制度，完善管理流程，提高管理效率。

2020年，熊猫装备将持续推进精益化管理工作，在实践中积极探索更多精益管理方法，打造有利于公司持续发展，实现降本增效的精益管理模式，扎实推进精益管理措施落实落地，为实现公司高质量发展助力赋能。

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