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部署在丹麦欧登塞mir自有生产工厂的移动机器人

2024-05-18 04:10 来源: 作者/编辑: 浏览次数:4060 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

mir移动机器人正驶向全球,为世界各地的客户创造价值。我们喜欢用事实说话,尽管目前可能无法探访客户的生产现场,但我们就在封城之前刚刚参观了自己的工厂。我们的自有生产工厂位于丹麦欧登塞,有着非常动态化的工作环境,因此我们部署了一台mir200,令内部物流的部分环节实现了自动化。

近年来,物流行业以前未有的速度扩张,这要归功于电子商务消费者的需求增长。但事实证明,寻找愿意从事物流工作的工人却非常困难。这个难题不仅存在于与车间手工作业相关的工作,在需要更高学术和技能水平的领域也同样存在。要解决劳动力短缺问题,物流公司没有其他选择,只能通过在自主移动机器人(amr: autonomous mobile robots)等自动化技术领域进行投资,提高现有员工队伍的生产力。但采用amr的优点远不止于此:

提高工作场所的吸引力

直观、安全、先进的amr能够承担高风险或重复性的工作,从而减少出现工作场所伤害的可能性,提升工人的工作满意度。这样不仅能够营造更安全的工作环境,还让技能熟练人员能够减少在枯燥乏味、缺乏成就感的工作上花费的时间,而去完成更具吸引力的复杂工作。综合以上优点,有助于营造更具吸引力的工作场所,帮助企业招聘和保留必需的劳动力。

优化工作流程

在承受高压力的第三方物流行业,经过优化、响应及时的工作流程对获取成功至关重要。mir自主移动机器人采用先进编程技术、扫描器和摄像头,随时做出恰当决策。amr可以消除人为错误,也不需要大量库存检查,这意味着第三方物流供应商能够建立更精简、响应更快的工作流程,并且减少瓶颈。移动机器人的协作性还意味着它们能够安全地与工人协同工作,从而提高生产力。amr能够保持工作流程紧凑高效,及时响应,从而为第三方物流行业创造巨大价值。

成本优化

从罚款到声誉损害,再到损失的工时和损坏的设备,工作场所伤害带来的真正成本可能无法估算。最近的统计表明,美国一年发生的工作场所伤害带来的成本在520亿美元至600亿美元之间,这仅仅是直接成本,伤害还会降低生产力,增加员工流失率。通过部署mir amr,利用多传感器安全系统来避免碰撞,企业能够实现显著的成本优化。

适应性强使mir移动机器人能够在一周内实现集成

bossard上海物流中心致力于优化内部物流,在考虑到机器人安全、灵活和简单易用的特点后,已经部署了2台mir100机器人。这些移动机器人用于在仓库、实验室和工作站之间运输材料,通过改进“最后一公里管理”为内部物流增加了新的价值。

以上是网络信息转载,信息真实性自行斟酌。

 
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