从国家核电技术公司获悉，2010年4月9日下午1时整，我国第三代核电ap1000自主化依托项

目山东海阳核电站一号机组钢制安全壳（cv）底封头成功吊装就位。这是在我国建设的世界上首批ap1000核电机组工程建设实现的又一项关键里程碑节点目标。

国家核电技术公司董事长王炳华，中国电力投资集团公司副总经理丁中智，山东核电有限公司总经理王凤学等在现场见证了一号机组钢制安全壳（cv）底封头吊装的全过程。

海阳核电站一号机组cv底封头内径39.624米，高11.609米，底封头自重677.73吨，包括吊具索具在内的吊装总重量达843吨，相当于一次吊起700多辆小汽车。本次吊装活动开始于上午10时21分，结束于下午13时，整个吊装过程持续了2小时39分。

承担本次吊装任务的德国demag 8800-1 twin型3200t双臂架履带起重机是目前世界上起重能力最大的履带式起重机。通过起钩、原地旋转、变幅、带载行走、下降、定位、落钩等操作过程，最终cv底封头成功就位于事先安装好的cr10钢结构支架上。

核电专家介绍，钢制安全壳是三代核电ap1000特有的核安全设备，其作用是提供一个防止放射性物质释放的非能动屏障。ap1000核电的反应堆压力容器、蒸汽发生器等核心设备，以及相关的结构模块均安装在钢制安全壳内。钢制安全壳由底封头、顶封头和三节筒体共五部分组成，其焊接、组对和拼装采用封闭式工厂化预制。钢制安全壳底封头是最先制作和就位于核岛筏基上的模块。

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