经过自动化部it人员5个月攻关，河北钢铁集团邯钢公司csp1号、2号、3号成品库天车定位系统于近日上线运行。据悉，该系统运行后，连续4天盘库无差错，经过系统优化的卷板存放位置，使移库、出库时间平均每卷节省一半以上，提升了公司物流管理水平和运行效率。

据了解，csp成品库是公司最大的轧材物流中心，厂房内分布3个库区，每个库区平均日进卷板达到300余卷，传统的库区物流需人工吊装指挥，定位精度低，操作出错率高，同时卷板存放位置随意性极大，跟吊员要手工记录存放位置及型号。随着公司信息化建设不断深化，erp、mes系统广泛应用，对轧钢库区物流管理提出了更高的要求。

今年5月，公司在物流较简单的冷轧厂酸轧原料库、酸洗原料库开发了库位管理系统。6月份，自动化部开始攻克csp库区物流管理的难题。it人员经过调研，借鉴其它企业成功经验，开发出库区天车定位和库区管理系统。该系统根据erp、mes的计划信息来管理库区物流，生成入库命令、库内移动命令、出库命令等传送给天车，然后天车利用定位等技术检测天车的操作位置，并把该信息与作业命令一同显示给天车操作人员，辅助天车操作人员控制天车的运行，从而完成物流的堆放，执行erp或mes下发的计划，实现全厂物流的自动控制和统一管理。

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