中国网4月20日讯今日，我国首条旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统智能化生产线在广东佛山正式建成投产，标志着由我国自主研发的“璇玑”系统正式迈入大规模产业化新阶段，制造能力跻身国际一流。

“璇玑”系统完成作业任务，从井下提升返回地面。

旋转导向钻井与随钻测井技术被誉为石油钻井技术“皇冠上的明珠”，中国海油“璇玑”系统技术研发成功是我国石油钻井、测井领域一项革命性、颠覆性的技术突破。该系统可以精准控制地下几千米的钻头“瞄着”油层去，“闻着”油味钻，甚至可以“遥控驾驶”钻具在0.7米的薄油层中横向或斜向稳定穿行1000米以上，同时可以实现对地层资料的实时分析，是大幅降低油气田开发成本、高效开发海洋油气资源的重要法宝，代表着当今世界钻井、测井技术发展的最高水平。

本次投产的“璇玑”系统智能化生产线，属国家重大装备国产化项目，是中国海油建设高端油气勘探装备“智造链”的核心内容之一。“璇玑”系统技术带头人、中海油服油田技术事业部总经理尚捷表示，“璇玑”系统“智造链”的建成投产，标志着我国在旋转导向钻井和随钻测井领域具备了涵盖科研、生产、销售、服务一体化的成熟能力，有效保障了国产高端技术装备的自主可控。该生产线投产后，具备年产100套“璇玑”等高端装备的制造能力，一举解决了国内规模化市场应用带来的供不应求问题，进一步强化能源自给保障能力。

中海万泰机加工车间共有定制型国产高端精密数控装备115台，包括三轴立式数控加工中心、 四轴卧式数控加工中心，数控枪钻，数控车床等，能够实现“璇玑”系列产品机械加工工序全覆盖。

记者了解到，承建该智能化生产线的中海万泰技术有限公司，是中国海油旗下第一家从事高端石油勘探开发装备制造产业的混合所有制改革公司，该公司总经理许冠表示：“本次与央企‘强强联合’，将逐步形成技术领先，产能共享、资源互补、物流支撑、辐射亚太的高端技术装备产业化制造中心，对南海的智能制造乃至珠江西岸先进装备制造业发展起到积极促进作用。”

旋转导向钻井与随钻测井技术自上世纪90年代诞生以来，因其横跨20多个学科、涉及1000多道高端工艺，多达几百万行控制代码，被美国三家国际油田服务公司垄断达20余年。面对每年10亿人民币的高昂服务费用、完全加密的技术封锁和从不出售的产品垄断。中国海油旗下专业技术公司中海油服经过7年的技术攻关，于2014年成功研发“璇玑”钻井、测井系统并实现海上作业，使我国成为世界第二个拥有该项技术的国家。

装配车间内，工程师正在对“璇玑”系统井下部分进行电路板装配调试工作。

截至2022年3月，“璇玑”系统已陆续在渤海、南海、东海和陆地主要油气田应用，并成功推广至伊拉克、印尼等“一带一路”沿线国家，累计完成809井次作业。

尚捷告诉记者，放眼全球能源市场，除海上和陆地油气田领域被广泛应用外，页岩油、页岩气、煤层气、可燃冰等非常规能源开发也必须应用此项技术装备，可以说拥有了“璇玑”系统，就掌握了能源保障的主动权，将高端油气勘探装备制造牢牢抓在自己手里。

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