2018年6月24日，南通益诚铝业制品有限公司的总经理张海林急匆匆赶到东航，向东航总经理季法生反映了他们公司目前面临的难题：

1、新做的1吨的挤压筒所原配的扬州某公司电热棒开机2个小时就烧爆了；

2、为保持目前挤压筒的加热还是使用两年前采购的波德的环形加热管；

3、原来的加热系统耗电量较高，对成本控制有一定影响。

南通益诚铝业制品有限公司主营铝制品、铝棒加工等，三年前开始与东航建立合作，双方一直以来保持着友好往来的关系。

对于张海林所说的问题，季法生经过认真考虑，给张海林 提出了这样的解决方案：

1、公司加班赶制电加热管，代替扬州某公司的劣质产品；

2、给加热管配备智能温控系统，降低能耗，老客户是先使用，满意后付款；

3、原有环形管不要拆除，备用。

本着“客户第 一”的原则，7月3日傍晚，季法生带领公司的安装团队赶到南通益诚铝制品有限公司，为他们进行安装。到南通厂里已经下午六点，安装团队各司其职，清理安装孔、插管、接线、焊接，八点左右，挤压筒加热管安装完毕，等待上机。

第二天一早东航公司许工开始进行智能温控系统的接线安装，张海林公司业务比较多，期间不断有客户来催货，季法生也替他着急，和许工私下交代，一定要严格检查，保证生产开机一次成功。在双方的配合努力下，下午四点开始升温， 冷态梯度加温，50度一个梯度，保温25分钟。

由于张海林的公司实行的是12小时工作制，员工都是白天上班晚上不用上班，许工决定对挤压筒进行保温操作。翌日中午11点，挤压筒温度加热到生产要求温度410度，此时，挤压机出现了机械问题，张海林马上安排孙迎生主任抢修，经过两个小时的工作，一切准备就绪，在抢修的这段时间，智能温控系统显示挤压筒温度一直保持在410度+2度，但是输出功率在13kw到38kw区间自动调节，季法生表示，这就是智能温控，智能调节。随着铝棒进入挤压筒，正式开车生产，看着型材随牵引机不断加长，成品出来了。

注：对于间歇性生产企业，采用保温操作控制，次日无需加温，直接生产，且保温期间用电量极少。

季法生表示，“这只是加温部分，等生产一段时间后，我们还会调取智能控制柜中的数据……”张海林对于这个结果非常满意，当下就敲定了备用挤压筒的改造方案。

“不管企业大小我们都要以习主席提出的“工匠精神”去对待，技术精益求精，质量硬上加硬，服务将心比心，只有这样，我们才能立于不败之地。”在回程的路上，季法生对大家如此说道。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。