产品结构单一、设备产能利用率低、产品附加值低、抗市场风险能力弱，一直是制约中铝昆明铜业有限公司连续挤压生产发展的瓶颈问题。为了丰富产品结构、提高产能利用率、提高产品附加值、增加产品销量，昆明铜业在中国铜业有限公司各级领导和部门、兄弟单位的大力支持下，充分利用现有设备，以科技创新为抓手，以深入挖掘现有潜力为突破口，全力开展大规格铜母线开发工作，并取得了重要突破。

2017年底至2018年初，昆明铜业在东南铜业冶炼建设项目和赤峰云铜冶炼搬迁项目电解直流铜母线子项目招标中相继中标，开启了市场拉动、内部创新驱动开发新产品满足市场需求的产品结构调整模式。面对两个冶炼项目高质量投产的基本要求，面对两个冶炼项目铜母线规格超出现有连续挤压、拉拔工艺配置设计极限的挑战，面对连续挤压技术力量不足、生产组织经验缺乏的挑战，昆铜人没有徘徊、没有气馁，充分发扬钉钉子精神，迎难而上，攻坚克难，抽调公司核心技术人员和操作人员，组建专项攻关小组，以“白加黑、五加二”奋斗模式，全面开启了攻坚战。

2017年11月至今，该项目工作人员秉承“数据说话”“实事求是”“精准管理”的工作理念，从抓细节入手，以集思广益为平台，不断总结和固化经验，开展了挤压工艺的优化、拉拔与挤压工序间的适应性研究、专用挤压模具和高效铜母线冲孔模板的优化设计、超设备能力的折弯模具改造等系列技术创新工作，攻克了超宽铜排挤压充型不足、横截面厚度控制不均匀、拉拔产品尺寸不稳定、挤压和拉拔模具设备磨损大等难题，成功地实现大规格铜母线的稳定生产，形成了高精度连续挤压大截面铜排成型控制技术及特有的控制作业标准，达到了国内同行的领先水平。

目前，东南铜业项目铜母线已供货近半，产品质量和交货进度获得了设计单位、甲方等一致认可，赤峰云铜项目铜母线供货计划也已落实。

百尺竿头更进一步。下一步，昆明铜业将进一步完善生产工艺，提高产品质量控制的稳定性，继续深入推动大规格铜母线的生产组织，以高质量的产品为两个冶炼项目提供可靠的服务，在行业内树立起昆铜的品牌。

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