近年来，由于亚洲新兴国家经济的快速增长，全球电缆的生产中心向亚洲转移，带动了中国、印度、越南、菲律宾和埃及等国家电缆产业的快速发展。同时，中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉，电线电缆行业增长也相当迅速。“十二五”期间，我国新能源发电行业将得到大力发展，特别是光伏发电产业的快速增长，必将为我国电线电缆行业注入新的活力。近年来，各地纷纷出台对分布式光伏发电项目的补贴政策，预计将促进光伏电缆及光伏器件的需求量。

当前，我国电线电缆产品质量水平与产业发展需求、与广大用户期望还有一定差距。由此不难看出，质量是电线电缆行业的核心竞争力。同样，质量问题也是关系电线电缆产业发展的根本问题。

有消息称，江苏常州一电缆生产企业连续遭遇澳大利亚客户退货，继3月退运一批8.8万米的光伏电缆后，4月又发生一批6.6万米光伏电缆退货，退货的原因均为电缆护套在安装时意外撕裂。

据了解，导致这一电缆出口遭退货事件的原因，是对产品检验标准和客户具体要求没有完全清楚就盲目交货而引起的。

只有清楚了解每个市场的标准和要求，才能有针对性地开发和生产产品。对于国内的电缆制造商来说，市场的恶性竞争、企业资金不足、薄弱的自主创新能力以及缺乏品牌优势等已经成为制约其发展的主要瓶颈。为了进一步增强品牌优势，推动产品出口，产品认证已列入越来越多电缆制造商的工作日程。对于电缆制造商来说，应对不同市场的产品标准是其开拓业务时不可避免的挑战。

各地电线电缆企业在其他类型的出口产品中，也多次发生类似情况。如果电缆护套强度不够，电缆绝缘层则易受到损坏，从而影响电缆乃至整个光伏系统的使用寿命，严重时更会发生短路，甚至导致火灾和人员伤害。

专家提醒，除了严格按照相关进口国或国际标准生产、检测产品之外，在签订合同前还应事先与国外客户充分沟通，详细了解产品的使用环境及用途，最好提前寄送小样经客户试用，用户试用合格后再批量生产和交货，这样才能做到产品既符合标准要求，又满足客户使用要求，从而避免合格电缆出口遭遇退货的尴尬境地，减少不必要的经济损失。

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