虽然这些年来我国钢球行业取得了很大的成绩，但与国外先进国家相比产品质量还有很大差距，特别是表面质量与波纹度，这与我们的装备水平、相关技术及工艺水平有关。我们现在仍然存在着装备水平低、相关技术跟不上、生产集中度不高、一般产品供大于求、产品满足不了配套及出口要求、生产成本高、经济效益差、管理落后等问题。

我国轴承钢钢球主要用于轴承配套、出口及其它一些用途，市场对钢球有数量、质量、尺寸及重量要求，因此分析钢球市场就应从以上几方面来进行。

一、钢球数量需求分析

钢球数量需求包括轴承配套用球、单件出口用球及其它用途用球。

1.轴承配套用球量分析

1.1用球轴承比例

配套用球的轴承主要是深沟球轴承（6类）、调心球轴承（1类）、角接触球轴承（7类）、推力球轴承（5类）和外球面轴承。生产这些轴承的企业有的在年报统计之内，有的在年报统计之外，年报统计内外企业生产的球轴承比例还有所区别，从1995~1998年的资料统计分析可知，用球轴承的综合比例年报内约为83.74%，年报外约为95%，其综合比例约为89%，在出口轴承中球轴承占93%以上，可见我国轴承产品结构不尽合理。加入wto后就扩大滚轴承的出口比例，增加出口产品的附加值，到2005年用球轴承的综合比例应由现在的89%调整为85%。

1.2用球轴承装球数量

每套轴承用钢球数量与轴承类型、系列、尺寸不同而有所差别，有关类型轴承装球量分析测算结果为：深沟球轴承9.0粒/套，调心球轴承15粒/套，角接触球轴承14粒/套，推力球轴承19粒/套（测算数据不包括微型轴承）。

1.3各类型球轴承比例

不同类型的球轴承，其配套装球数量是不一样的，而且差别较大。为了较好地测算出配套用球数量，对1995！1998年各类球轴承比例作—统计分析，其综合结果为：：深沟球轴承94.721%，调心球轴承0.796%，角接触球轴承0.647%，推力球轴承3.836%

1.4各类型球轴承数量

据统计球轴承数量来源于两部分，一部分是年报内统计的，另一部分是年报外的。年报内统计的各类型球轴承比例不一样，而且差别很大，年报外的部分基本上都是深沟球轴承，有关各类型球轴承数量测算如下。

年报内企业与年报外企业的轴承产量比例

根据1995年到1998年有关资料统计分析结果，得到比例为53.43：46.55，可以看出我国轴承工业的产品结构状况不尽合理，要进行适当调整，调整后的年报内外企业轴承产量比例为55：45。

球轴承的产量

按照行业“十五”规划的初步意见，到2005年我国轴承总产量为30亿套。

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