3月29日，作为我国应对疫情、保障物资供应的重要项目之一，中国石化仪征化纤首条熔喷布生产线顺利投产。从2月24日项目启动，到今天熔喷布“火神山”在仪征拔地而起，短短35天，依托全国各地的鼎力支持，仪征化纤演绎了“中国速度”新奇迹。

熔喷布是生产口罩的主要材料，仪征化纤建设处处长陈建军介绍，一个熔喷布生产车间，常规建设周期需要1年，但在这个非常时期，我们的项目三次向前推进了开机节点，从4月5日推前到3月31日，再到29日。35天实现生产线开车，离不开全国80多家配套企业的协助，承包商、现场施工人员等都不计得失，倾力相助。

对仪征化纤而言，建设熔喷布生产线是陌生领域。“项目最大的压力就是工期”，中石化南京工程公司副总工程师王友文告诉记者，2月25日接到项目总包任务，当天公司就组织了20多名管理设计人员赶到了仪征，边设计边消化边改进，只用4天时间，设计图纸、材料清单、外围工程设计就全部完成，2月29日正式开工。3月8日，厂房钢结构开始安装，415个人在现场24小时倒班干。

压缩工期最大的“瓶颈”是成套设备交货期长，主设备及外协设备涉及全国各地80多家设备供应厂家。仪征化纤以我为主，逐家逐项对接，派出11支队伍在主机厂和外协厂现场监造，及时协调解决设备制造的进度、质量，帮助解决配件及点对点物流等问题。

中石化派驻4个质量总监与仪征化纤自有质量监管形成合力，紧盯工程每个细节的安全与防控。“一条生产线的电缆大约有250根，没有一根接错。”陈建军告诉记者，严格的过程控制既保证了施工质量，更节约了后续开车调试时间。

“做这个项目，我们感到全社会都在帮我们。”陈建军介绍，仪征化纤熔喷布项目投产后，每条生产线每天能够生产1吨到1.5吨熔喷布，1吨熔喷布可以生产100万只常规医用口罩，12条生产线全部达产后，每天生产的熔喷布将可制造1200万只以上的医用口罩。(来源：新华日报李源)

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