2017年1月份，安徽铜冠铜箔有限公司10吨/年高精度特种电子铜箔扩建项目（二期ⅰ段）投产，9月份，实现锂电铜箔产量501吨，创月产量历史新高，在短短的8个月就顺利达产，比计划提前了3个月。

2017年锂电铜箔市场紧俏，尤其是8月份以后，锂电铜箔市场更是供不应求。为了抓住这一机遇，该公司商务部积极开拓新客户，今年又开发了多氟多、南都电源等大订单客户。但是光有订单，没有产量也不行。该公司锂电铜箔工厂全员联动，奋力拼搏。生箔车间员工率先发力，做大生箔收卷米数，优化生产工艺，加强技术改造，实行精细管理，从原来只能做到三四千米的卷，到现在每卷能做到0米以上，最大能做到10米，减少了下卷次数，大大提高了生产效率；撕边的情况也明显减少，提高了成品率，半成品箔的产量提高了15%。同时，成品车间和商务部密切配合，合理安排宽幅搭配。“我们的卷宽幅是1350米，原来客户只要725米宽幅，这样做两个卷又不够，做一个卷浪费，挤压不少半成品呢。”成品车间工段长纪小坤说道，“我们和商务部沟通以后，他们积极与客户沟通洽谈，顺利解决了这个问题。现在一个卷可以搭配两个不同的宽幅，搭配率都达到92.5%，可帮了我们大忙。”不仅如此，为了降本增效，成品车间和商务部再次配合，跟客户争取到大卷重的订单，卷长从原2000米增加到4000米，从原来两箱货变成一箱货，不仅减少下卷次数，节约了工作时间，还节约了大量辅材。宽幅的问题解决了，但是宽幅种类多，就要经常调整分切机的分切刀，为了提高工作效率，成品车间在每个班组都定向培养了3个调刀工。

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