今年以来，宝鸡机床集团主动适应国家供给侧结构性改革和机床工具行业发展新常态，聚焦高端，加速产品结构调整与转型升级，推动企业加快发展。上半年，集团生产机床5323台，完成产值12.16亿元，实现时间任务“双过半”。

昨天，记者来到宝鸡机床集团公司数控一车间时看到，技术人员正在对公司为武汉东风楚凯公司订制的汽车发动机壳体自动化生产线进行最后的连线调试。电气工程师黄东告诉记者，这条生产线由14台数控机床、6套机器人和3个独立料库组成，整条生产线安装了具有宝鸡机床核心知识产权的“宝机系统”，自动化水平进一步提升。

宝鸡机床集团有限公司电气工程师 黄东：全程不需要人来参与，只需要人把最初的毛坯放入需要加工的料道里边，最终通过料道又会传回到人的收集箱里边，而中间不需要毛坯毛刺的打磨以及其它的人工参与过程。

凭借产品优越的操作性能，宝鸡机床日益受到生产企业的青睐。

宝鸡机床集团有限公司电气工程师黄东：我们这个系统现在已经打入了国内很多知名的厂家，一些著名的汽车生产厂线已经在使用我们的产品，用户反映效果良好，对以后订单的追加已经形成了一个很好的趋势，我们这个订单已经排到年底了。

近年来，宝鸡机床集团主动适应国家供给侧改革，以科技创新为动力，不断加速结构调整与转型升级，推进精益生产、工艺优化和效率提升。企业研发的“宝机系统”装配中高档数控机床后，仅2016年就为企业增加产量10%以上，数控机床产值化率达到90%以上。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。