“3分钟一条工艺精湛的拉线，15秒一段切割完美的绝缘引线，5秒一个压接均匀的端子头。”7月19日，国网辽宁鞍山供电公司配电工厂化装配车间第一批28套“村村通动力电”改造工程预制材料正在紧张地生产着。配网建设材料实现工厂化装配，这是该公司生产方式的一项改革。

“在以前的施工中，连接引线长短、弯曲度全凭工人经验，有一定的随意性，容易造成材料浪费；安装工艺也不统一，看上去很杂乱；施工时，材料散乱，工具摆放不规范，增加了安全隐患。”鞍山供电公司一位负责人介绍说。今年5月1日，鞍山供电公司配电变台工厂化厂区竣工。厂区车间实现流程化作业，配电变台建设和改造所需的相关材料在车间装配完成，使用时将装配好的部件带到现场直接进行安装。初步实现了“能在工厂装配的不在施工现场做，能在杆下装配的不在杆上做，能提前装配好的不现用现做”的工作目标。以导线制作为例，以往需要2到3个有经验的工人在现场25分钟才能制作1个，现在只需要两个人在车间3分钟即可制作1个，1个星期可以完成该公司全年的拉线需求，大幅提升了配网工程建设的质量和效率。该公司还将工厂化生产的每个变台部件粘贴上二维码标识，如果出现故障，运行人员用手机一扫即可了解材料的各项信息，工厂可以立即做好新的材料送去安装，省时又省力。

厂区内生产配电变台部件，克服了外部环境对施工的影响，产品质量和工艺均能够得到保证，使该公司配电网技术导则、典型设计、标准物料等标准化建设成果落实到了配网建设改造全过程。

“因为有了工厂化装配，需要的材料都已经组装好了，现场作业按步骤进行，与传统的作业相比，配电工厂化装配的时间缩短了四分之一，停电时间也相应缩短，供电可靠性更高，也不会产生余料，物资更节约，工艺更规范，台区也更美观。”职工们对配网建设材料实现工厂化装配交口称赞。

目前，鞍山供电公司第一条配电工厂化生产线已经投运，按照配电网标准化工艺要求，能够完成10千伏电缆、拉线、接地扁钢、绝缘引线切剥4种产品，每天可生产40套10千伏变压器台装配材料。据介绍，该公司将建成3条工厂化生产线，实现日供100套的目标，完善工厂化配送体系，进一步压缩生产成本，提升配网建设改造质效，实现物资管控无缝衔接，还将研究建立流动生产线以满足不同现场的需求，助力该公司配网建设高效发展。

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