5月中旬开始为期45天的齐鲁石化塑料厂“四年一次”大检修，成品车间高密度聚乙烯包装工段的a/b两条包装线改造，被列为全厂7个重点项目之一。

就在5月中旬，这里还能听到包装机的运转声，有的职工拿起手机拍下照片，与其合影留下历史性回忆。这里的两条包装线已运行27年，与其“共事”多年的职工心里或多或少都带有感情，恋恋不舍但也觉得进行这次改造包装线推陈出新也是生产发展必然，是“大势所趋”。

5月中旬开始为期45天的齐鲁石化塑料厂“四年一次”大检修，成品车间高密度聚乙烯包装工段的a/b两条包装线改造，被列为全厂7个重点项目之一，其检修改造重要性，不是以投资数额、工程量等所能形容的。“改造以后，主要是产品包装质量能有质的改变和提高。”6月4日下午，在包装线改造现场，成品车间设备主任师任新军介绍说。

据了解，改造前，成品车间高密度聚乙烯工段使用的a/b包装线是90年代初从国外引进，主要使用塑编袋子进行物料全自动化封口包装、码垛等。经过这些年管理使用，包装线为企业生产发展，尤其是保证聚乙烯产品包装质量做出了重要贡献。

随着时间推移，包装技术逐渐在升级换代，相比如今“流行时尚”的包装设备，高密度聚乙烯包装线已明显落后，主要体现在工艺落后，生产能力低、包装成本高、包装密封性差等。因此，借装置大检修这一时机，塑料厂推进实施了高密度聚乙烯包装线改造项目。

乳白色的设备面漆，黄白相间的支撑柱，黑亮亮的输送皮带，等等。这是笔者4日下午走进包装线改造现场的“眼观”收获。在高密度聚乙烯包装厂房内，a/b两条重膜包装线已并列安装，如腾水跃起的两条白龙占据在了大半个厂房内。施工人员很忙碌，从5月18日旧包装线开始拆除作业，到如今将远从哈尔滨制作厂家运来的重膜包装线安装就位，他们几乎每天都在加班加点赶工期。

“这个项目工期很紧，目前两条包装线的机械设备已基本安装完成，但后期布线、调试等工作任务繁重。”成品车间技术员马勇一边在现场忙着手头的活，一边介绍说。

针对重膜包装设备安装过程中遇到难题，成品车间配合施工承包商重点攻关，他们研究制作出简易的方型铁架用来“作底垫高”，并通过叉车等工具设施，使施工便于高处安装，将包装线套膜机等“大高个”部件安全顺利安装就位。

其实，重膜包装在该厂并不是“稀缺品”。成品车间线性聚乙烯包装线，2号高密度聚乙烯工段的包装线均是重膜包装技术。这种包装好处主要在于，包装质量好，尤其重膜密封性能好;包装效率高，单线每小时1800袋产量是普通包装线2倍多;重膜材料还能回收利用，环保经济性能可靠。

此次新上的重膜包装，在兼具目前成品车间其它重膜包装线优点外，重要的还有，其带有套膜机设备，这是企业首次引进。

“套膜就如同一捆啤酒的塑膜外包装，整个套起来，密封性会更好，满足产品防尘、防水等要求，‘好鞍配好马’这更适用于高端聚乙烯产品的包装。”施工现场一名技术专业人士介绍说。

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