走进威胜集团生产车间，总装线上的人车协作系统映入眼帘：一边是今年7月份刚投入使用的瑞森可机器人，一边是工作人员，两相协作，互不干扰。“这是最新的八轴机器人，名叫瑞森可。”威胜集团生产中心经理廖前忠介绍，自从瑞森可机器人投入使用后，生产线的效率显着提高。显然，智能制造已成为助推威胜集团发展的新引擎。

5台机器人相当于20名工人作业

“每台机器人34秒就能组装一个智能电表，5台机器人相当于20名工人作业，整体生产效率提高45%。”廖前忠说。

今年6月，由威胜集团牵头申报的“电力装备能源计量及控制产品智能制造新模式”智能制造专项项目、“威胜集团智能电表及智能用电管理终端智能制造”示范项目顺利通过审核，一举拿下工业和信息化部“2016年智能制造新模式应用项目”与“2016年智能制造试点示范项目”，威胜集团也是电表行业中唯一一家入选企业。按照集团智能制造战略方案，预计未来三年时间内，威胜集团将充分利用长沙麓谷威胜科技园、湘潭九华电气产业园的10万平方米生产场地，累计投资1.59亿元，对涉及计量、电气、研究院等板块进行生产改造、智能生产线/车间建设。

新品打入欧洲高端智能电表市场

11月15日，威胜集团在2016年第18届欧洲能源周上举行新品发布会。发布的ameter350属于威胜集团高端智能表系列，是为欧洲市场量身打造的威胜“智”造。该产品由数位高级研发人员耗时两年完成，据介绍，此款产品具有高性能、多功能、高安全、环保等优异特性，核心技术之一在于加密技术，所有的关键数据在存储器内都进行加密处理，确保即便把存储芯片拆下来都无法获取真实的数据信息，符合欧洲、北美地区对数据安全的超高要求，并处在行业产品的最高端。

威胜ameter350的面市，获得了西门子公司的高度认可，已成功赢得了欧洲市场的订单，这也是威胜集团第一次打入欧洲高端智能电表市场。

高新区部署

智能制造三年行动计划

威胜集团只是长沙高新区智能制造项目发展的缩影。红太阳光电采用智能化生产线后效率提高20%、梦洁家纺采用吊挂式传输加工系统效率提高20%、华曙高科金属3d打印机8小时打印150颗牙齿……在麓谷，智能制造蔚然成风。今年，高新区部署智能制造三年行动计划（2016-2019），着力打造“国家智能制造中心”核心区。

首批湖南省、长沙市智能制造示范企业加快建设，九芝堂、长缆电工、三德科技等企业开展智能工厂改造，生产效率提高30%，成本减少20%，发展质量大幅提升。另外，工信部正式批复同意长株潭创建“中国制造2025”试点示范城市群，并要求形成长沙“麓谷”、株洲“动力谷”和湘潭“智造谷”协同错位特色发展的产业新格局。

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