过去近10年时间，电动剃须刀行业的市场繁荣带动了上游制造业的蓬勃发展，而我国电动剃须刀生产制造还处于劳动密集型阶段，内部装配自动化水平相对较低，不适应当前柔性制造和智能制造生产需求。 srt推出的sfg系列柔性夹爪，源自对章鱼、水母等软体生物的研究和拓展，具有很高的灵活性，为电动剃须刀生产提供全新eoat解决方案，对实现柔性制造和产能提升具有显著作用。

图|pexels

一款市面上普通的电动剃须刀，在加工车间需要上百个工艺步骤才能完成。传统的劳动密集型生产方式，导致企业人工成本高昂，生产效率低下，市场竞争力不足，因此越来越多的企业选择柔性智能化生产车间。

传统的刚性夹爪包覆性差，抓取成功率低，影响生产效率，并且在抓取时易损伤产品表面。例如抓取电动剃须刀插入充电底座进行预充电动作时，若有位置偏差，则会造成产品和产品表面不同程度的受损，因此，刚性夹爪不适用于电动剃须刀。

图|刚性夹爪模型图

srt生产的sfg系列柔性夹爪，可以模仿人类手指的抓取动作，无需根据物体精确的尺寸、形状进行预先调整，通用性强，抓持动作轻柔，对抓取对象不会造成伤害，特别是对剃须刀类异形、易损物品抓取具有突出优势。即便是在被抓取物位置偏移的情况下，也能通过末端软体部分的变形，自动轻柔地将其放置在指定位置上，避免造成刚性冲击。既解决了人工搬运效率低，也避免了刚性夹爪容易使产品外观受损的问题，推动车间实现柔性智能生产。

srt作为专业的eoat及智能制造解决方案供应商，掌握具有自主知识产权的软体机器人核心技术，不仅在家用电子领域内拥有丰富的自动化改造经验，其产品、技术和解决方案在保温杯制造、汽车制造、食品日化、物流仓储、医疗保健等诸多领域也得到了广泛应用。

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