应用创新：多层料框堆叠应用。

文｜编辑部

12月7日晚，“中国移动机器人（agv/amr）行业发展年会”上，2019-2020双年度创新产品及创新应用颁奖仪式在上海隆重举行，未来机器人的视觉导航平衡重式无人叉车成功入选无人叉车类榜单。该奖项由中国移动机器人（agv）产业联盟发起，为两年一届的双年度创新产品评选，旨在鼓励创新力量与技术变革，记录与回望2019-2020对生产物流搬运方式产生重大变革的力量。

产品介绍

未来机器人平衡重式无人叉车采用先进觉导航技术，无需安装反射板、磁条等，无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统，可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面，确保系统安全及信息有效管理。未来机器人平衡重式无人叉车额定载重1.5 t，可提升4.5 m，最高运行速度1.5 m/s，转弯不停车，具有行业首屈一指的运行速度和工作效率，停位精度达±10 mm，可一键切换自动/手动模式。

主要创新点

应用创新：多层料框堆叠应用。当前异形件物料（如轮胎、汽车零配件等）的存储，采用的是移动式料框多层堆叠码放，因此对操作精度要求较高。未来机器人无人叉车，通过视觉感知技术，可以识别料框位置，自适应调节车身和叉臂，完成料框的多层精准码放，这也是全球首个完成4层以上料框堆叠的应用。

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未来机器人（深圳）有限公司成立于2016年2月，由香港中文大学天石机器人研究所、日本东京大学博士团队联合创办，是全球领先的智能仓储无人搬运解决方案供应商。公司致力于打造国际化的顶级工业车辆无人驾驶技术平台，通过加装独有的高性价比视觉导航无人化模块，将人工叉车、牵引车、港机等工业车辆升级改造为无人驾驶工业车辆，解决企业仓储自动化升级难题。

目前，未来机器人已开发出应用于工厂物流（如汽车制造、3c、食药等）和仓储物流（如电商、零售、3pl、航空）四大类工业无人车辆产品并实现大规模量产，目前已与超过10家世界500强的行业头部企业达成合作，实现了超50个项目现场的无人化方案部署。

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