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智能化时代,连钢厂生产也越来越“潮”了

2024-05-23 07:35 来源: 作者/编辑: 浏览次数:9408 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

这是什么神仙画面?

操作人员坐在远程操控椅上

在控制室实时操控生产设备

有条不紊

逐一进行卸车、吊运装槽、配合检修等作业

你没有看错!

这是大数据应用到钢厂生产过程中的实景!

近期上热搜的宏旺“黑灯工厂”

10月26日,“阳江宏旺hc-4rapl项目”正式投产。企业相关负责人介绍,项目采用行业领先的多辊连轧技术和智能电控技术,能够把连轧、连退、酸洗等冷轧工艺升级为全流程自动化生产。

目前宏旺二期、三期项目建设也正式启动。按照计划,二期采用黑皮经两机架连轧连退,预计年产50万吨;三期采用二台可逆二十辊冷轧机组及连续退火酸洗线机组,预计年产30万吨薄板。而这两期项目也都以“黑灯工厂”为目标规划建设。

此外,大数据的应用之一5g技术高带宽、低延时、高可靠的技术特点,在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业ar、云化机器人等工业应用领域有较大发展潜力,因此,将5g技术与钢厂深度融合也并非“空中楼阁”。

宝武

今年上半年,中国宝武就与多家企业签署了一系列战略合作协议,希望将基于5g的冶金行业产业物联网部署于宝钢。首批先行先试的应用场景就包括产线远程集中操控、框架车无人驾驶、设备在线监测、远程技术服务等,希望基于5g技术,能够攻克一批工业技术应用的共性关键技术瓶颈,达到缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量等实效。

鞍钢

10月19日,在刚刚结束的中国沈阳2019工业互联网全球峰会上,鞍钢集团信息产业公司、中兴通讯、辽宁移动共同发布了全球首个5g+智慧钢铁企业商业产品方案。

该方案就包括上述的设备生命周期管理系统、缺陷检测系统、机器视觉安全管理系统、设备远程操控系统等案例。据介绍,目前这些方案已在鞍钢集团全面应用。

作为复杂流程工业的典型代表,钢厂对网络的可靠性和稳定性有极高的要求,加之其生产环境存在着高温、粉尘、腐蚀、电磁干扰等复杂情况,更多的物联、更智能的图像识别、自动化操作控制成为钢厂生产的刚需。

来源:力源不锈钢网

以上是网络信息转载,信息真实性自行斟酌。

 
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